壓鑄滑塊加工工藝:
1, 首先銑床粗加工六面,2精磨六面到尺寸要求,鋁合金壓鑄,3銑床粗加工掛臺,4掛臺精磨到尺寸要求并與模架行位滑配,5銑床加工斜面,銅件壓鑄,保證斜度與壓緊塊一致,留余量飛模,6鉆運水和斜導(dǎo)住孔,斜導(dǎo)柱孔比導(dǎo)柱大1毫米,并倒角,斜導(dǎo)柱孔斜度應(yīng)比滑塊斜面斜度小2度。斜導(dǎo)柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工,根據(jù)不同的情況而定。
壓射力
壓射力是壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)中推動壓射活塞運動的力。
它是反映壓鑄機(jī)功能的一個主要參數(shù)。壓射力的大小,萊蕪壓鑄,由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定。
壓射力的計算公式如下:
P壓射力=P壓射油缸×π×D 2/4
公式中:P壓射力-壓射力(N-牛)
P 壓射油缸-壓射油缸內(nèi)工作液的壓力(Pa-帕)D-壓射缸的直徑(m-米)π=3.1416
定義壓鑄過程中,填充結(jié)束并轉(zhuǎn)為增壓階段時,作用于正在凝固的金屬上的比壓(增壓比壓),鋁件壓鑄,通過金屬(鑄件澆注系統(tǒng),排溢系統(tǒng))傳遞型腔壁面,此壓力稱為脹型力(又稱反壓力)。鎖模力(即合模力)是選用壓鑄機(jī)時首先要確定的重要參數(shù)。計算方法當(dāng)脹型力作用在分型面上時,便為分型面脹型力,而作用在型腔各個側(cè)壁方向時,則稱為側(cè)面脹型力.脹型力可用下式表示:P脹型力=P比壓×A投影面積式中:P脹型力 表示 脹型力(單位:N-牛)P比壓 表示 增壓比壓(單位:Pa-帕)A投影面積 表示 承受脹型力的投影面積(單位m2-米2)通常情況下必須使鎖模力大于計算得到的脹型力。否則,在金屬液壓射時,模具分型面會脹開,從而產(chǎn)生金屬飛濺,并使型腔中的壓力無法建立,造成鑄件尺寸公差難以保證,甚至難以成型。
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