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曲軸磨床及磨削生產(chǎn)線 1.采用普通外圓磨床(M131，曲軸激光熔覆廠家，M1350)加工曲軸主軸頸，曲軸激光熔覆生產(chǎn)廠家，采用曲軸磨床(MQ8240，MQ8260)加工曲軸連桿軸頸，加上曲軸運載裝置組成曲軸磨削生產(chǎn)線. (1) 磨削曲軸軸頸時，砂輪只作橫向進給(切入法).由于橫向進給磨削時砂輪作用在曲軸上的橫向壓力很大，為了防止曲軸的彎曲，被加工的軸頸要支承在可以調(diào)節(jié)的機械開式中心架上，邊磨邊調(diào)整.若中心架的支承性能不好，曲軸在彎曲的情況下磨削，會破壞被磨軸頸的同軸度并產(chǎn)生圓度誤差，情況嚴重的還會在磨削時產(chǎn)生自激振動，破壞磨削表面質(zhì)量.
對于曲軸的修復，若采用等離子噴涂修復，涂層和基體的結合強度不夠，回裝后，可能影響設備的安全運行。而采用表面堆焊的方法修復，很難保證修復層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況，激光熔覆技術成為修復方案的首要選擇。
激光熔覆技術對制造技術要求高、生產(chǎn)周期長，曲軸激光熔覆價格，價格昂貴的設備零件進行修復具有廣泛的需求。激光熔覆的作用不僅僅是提高材料表面層的性能，而且可因涂層材料的不同實現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能，并降低制造成本、能耗、節(jié)約戰(zhàn)略金屬元素，屬于綠色再制造工程。從長遠的角度看，臨汾曲軸激光熔覆，激光熔覆技術以其的優(yōu)勢必將在精密修復中扮演重要的角色。
大型轉(zhuǎn)子和軸類零件采用激光熔覆技術進行修復，不需要預熱工件，就可以恢復軸頸的尺寸，而且后續(xù)加工量小，不易產(chǎn)生冶金裂紋，硬度可以達到HR60以上，修復后的部件強度甚至可達到原強度90%以上，重要的是其修復費用不到換件價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了石化行業(yè)中重大成套設備連續(xù)運作所必須解決的快速搶修難題。另外，對關鍵部件表面熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅能提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。
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