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紋理
快速激光切割厚鋼板時,山西鋼材加工廠,在垂直激光下的傷口處不易產生熔融金屬,而是會在激光后面噴射出來。結果,在激光切割的邊緣產生彎曲紋理,紋理緊緊跟隨移動的激光。為了更好地調整這個問題,在激光切割生產過程結束時降低切割速度可以大大消除紋理的形成。
毛刺
毛刺的產生是決定激光切割質量的一個非常關鍵的因素。因為去除毛刺需要額外的人工,毛刺的嚴重程度和數(shù)量可以從視覺上區(qū)分激光切割的質量。
原料積累
激光切割機在工件表面遇到一種的含油量高的液體,然后逐漸熔化并破孔。在激光切割的整個過程中,由于汽化和需要各種原材料,客戶用風輕輕吹走傷口,但如果向上或向下排出,也會在表面堆積。
凹痕和蝕刻
凹痕和蝕刻對激光切割邊緣的表面有害,損害外觀。它們發(fā)生在通常應該防止的激光切割錯誤中。
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水流切割。
原理:利用高壓水成為射流狀態(tài)。優(yōu)點:切割范圍廣,環(huán)保。缺點:速度慢,能源消耗大。
原理:用可然氣體和輔助氣體燃燒切板。優(yōu)點:切割簡單,成本低。缺點:切割薄板容易變形,切割材料品種有限。
等離子切割。
原理:等離子體是固體、液體和氣體以外的另一種形態(tài),是通過氣體電離成離子體的狀態(tài),是在高溫度下物質的特殊形態(tài),簡稱離子弧。優(yōu)點:可切薄板、不銹鋼和有色金屬,切割速度快。缺點:切割有斜度,噪音大,多,紫外線輻射。
鋼板加工切割之火焰切割法:火焰切割是古老的鋼板切割方法,其切割金屬的厚度從1mm到1.2m,但當需要切割厚度在20mm以下的絕大多數(shù)低碳鋼板時,應采用其他的切割方法。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫對碳鋼進行切割。火焰切割炬的設計為氧化鐵的燃燒提供了充足的氧氣,保證了良好的鋼板切割效果。
火焰切割設備成本低,是鋼板切割厚金屬板經濟有效的手段,但在薄板切割方面有其缺點。與等離子體相比,火焰切割的熱影響區(qū)更大,熱變形也更大。為了準確有效的切割,操作人員需要有高超的技術來避免金屬板材在切割過程中的熱變形
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毛刺是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。毛刺是激光切割機加工中產生的普遍現(xiàn)象之一,毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只會產生在金屬切割中,非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺,那么這件材料就可以定性會次品了,毛刺越多,那么質量自然就越低。
大型折彎加工
調整之后切割出來的工件是沒有毛刺的,讓激光切割機的切割變得更有質量。根據(jù)激光切割機的工作原理,分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法
1、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法:解釋提高輔助氣體的純度。
2、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。解決方法:進行焦點的調試,及時的進行調整。
3、激光切割機運作時間過長而產生的不穩(wěn)定。解決方法:關閉機器重啟并讓機器休息。
4、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法:調整焦點的位置,根據(jù)其產生的偏移位置進行調整。
5、機的輸出功率不夠。解決辦法:檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護,如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。
6、切割機的線切割速度過慢。解決方法:及時調整并提高線切割速度。
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