潔凈室的局部排風：

1.．潔凈排風系統(tǒng)的排風方式。

為了房子潔凈廠房內(nèi)各種生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各類粉塵，有害氣體在潔凈室內(nèi)擴散。局部排風方式。將污染物質(zhì)排出室外。

1.1.潔凈廠房設(shè)計規(guī)范規(guī)定：潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備。應(yīng)設(shè)局部排風裝置。設(shè)計局部排風裝置。應(yīng)考慮粉塵、有害氣體、有害物質(zhì)的不同性質(zhì)、不同濃度等因素。

1.2.以下情況的局部排風系統(tǒng)應(yīng)單獨設(shè)置：

A. 排風介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒性、BZ危險性和發(fā)生交叉污染。

B. 排風介質(zhì)中有毒無毒。毒性相差非常大。

C. 同時存在易ran燃、易bao爆與一般般風。。

2.．潔凈排風系統(tǒng)應(yīng)采取的相關(guān)措施。

2.1，防倒灌措施。

2.1.1.采用設(shè)計中效過濾器。結(jié)構(gòu)簡單。維修方便。

2.1.2.采用止回閥。使用方便，但密封性較差。

2.1.3.采用密閉閥門。密封性好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。管理不變。

2.1.4.采用自控裝置。

2.2.防火防爆措施。

含有易ran燃易bao爆的局部排風系統(tǒng)。應(yīng)采用以排出物質(zhì)相適應(yīng)的防火防爆措施。

2.3.排風無公害排放措施。

排風介質(zhì)中。。有害物濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時。應(yīng)進行無公害處理。達標后才能排入大氣。

2.4.凝結(jié)液的及時排放。

對含有水蒸氣和凝結(jié)性物質(zhì)的排風系統(tǒng)。排放口應(yīng)有一定坡度。以便及時排除凝結(jié)液

2.5.通風及靜壓控制措施

潔凈廠房內(nèi)的換鞋。存外衣、洗浴。廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間。應(yīng)采取通風措施。其室內(nèi)的靜壓值應(yīng)低于潔凈室

2.6.設(shè)置事故排風

潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計事故排風系統(tǒng)。

事故排風系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)自動和手動控制開關(guān)，手動控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)在潔凈室及潔凈室外便于操作的地點。

一般對于有可能散發(fā)有害氣體或易ran燃、易bao爆氣體的潔凈室（區(qū)），應(yīng)設(shè)事故排風系統(tǒng)。

潔凈廠房凈化車間工程無塵室裝修設(shè)計中的布局建議

原則1:規(guī)范，尤其是GMP、SC類

       原則2：安全疏散

       原則3：環(huán)保（廢水、廢氣、噪音）

       原則4：排水便利：不能穿樓板的宜水點靠外墻、機房、倉庫、非潔凈區(qū)

      原則5：省錢：機房、大功率設(shè)備靠樓層電源

      原則6：順暢、少交叉：倉庫靠貨梯、更衣靠洗手間或電梯、內(nèi)部工序連續(xù)（“一”、“L”、“U”布局），GMP、SC類的還有更多細節(jié)。

     原則7：大設(shè)備進出路線

     原則8：大片區(qū)相對成片：生產(chǎn)、質(zhì)控、倉庫、辦公、機房

     原則9：利用立體空間。隨著地價攀升，工廠的建設(shè)成本也越來越高。因此能否利用好立體空間就顯得尤為重要了，它將直接影響到未來產(chǎn)品的成本高低。比如空壓、空調(diào)、廢氣塔、純水放屋面（GMP/SC類的純水不宜放屋面：高溫微生物繁殖快）

原則10：室外風向：排風、化學(xué)品靠下風向，TP無塵車間裝修設(shè)計報價，化學(xué)品還要考外窗。

原則11：美觀（水電氣）

電子行業(yè)ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計

1.電子行業(yè)潔凈室的特點。

1.1.高潔凈度。

1.2.氣流分布需要很均勻。

1.3.恒溫恒時要求控制精度高。

1.4.新風量大。換氣次數(shù)高

1.5.潔凈室空調(diào)冷負荷大，且濕負荷很小。。

2.常用ffu空調(diào)凈化系統(tǒng):MAU+FC/DC+FFU。

干盤管+ffu系統(tǒng)。以其他方式相比有以下幾個優(yōu)點。

2.1.靈活性大，滿布率高。

2.2.Ffu上部頂棚為負壓，起負壓密封作用。

2.3.風系統(tǒng)的阻力小。出風口的風速低。

2.4.單位風量能耗較低。

3.Ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計。

3.1.確定空氣處理過程中的各狀態(tài)點。

3.1.1室內(nèi)狀態(tài)點。

3.1.2.室外氣象參數(shù)。

3.1.3.送風狀態(tài)點。

3.2.按冷負荷計算的總風量及換氣次數(shù)。

3.2.1.初選ffu臺數(shù)。

3.2.2.修正、

3.2.3.確定修正后的fffu臺數(shù)及型號。

3.2.4.查性能表得到Ffu的計數(shù)總效率。

3.3.根據(jù)新風量選擇新風機組。

3.3.1.確定新風量。

3.3.2.計算新風機組負荷

3.4.根據(jù)回風量計算干盤管負荷

3.4.1.計算回風量

3.4.2.用混合規(guī)律確定經(jīng)過干盤管處理后的空氣狀態(tài)點。

3.4.3.計算干盤管負荷

3.4.4.選擇干盤管型號、臺數(shù)。并計算風壓損失、水量、冷量、回水溫度。

3.5.室內(nèi)人員發(fā)塵量計算。

3.6.Ffu的送風含塵濃度計算。

3.7.根據(jù)潔凈室含塵濃度計算換氣次數(shù)。

3.8.校核并終確定換氣次數(shù)。