根據(jù)《意見》要求，從2011年起，將各地污泥處理處置工作情況及無害化處理處置率的達標情況 納入“十二五”污染減排考核及環(huán)保責任制考核內(nèi)容。各地應加快編制污泥集中處理處置規(guī)劃，并納入本地環(huán)境保護“十二五”規(guī)劃，加快建設(shè)污泥處理處置設(shè)施。

同時，各地應建立污泥處理處置經(jīng)費，保障機制和落實污泥處理處置的扶持政策，要將污泥處理處置費用納入污水處理成本。對污泥處理處置項目，按規(guī)定實行稅收優(yōu)惠政策；對屬國家鼓勵發(fā)展的污泥處理處置技術(shù)和設(shè)備，可納入節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟、技術(shù)改造和環(huán)保補貼等財政專項資金補助范圍；對符合條件的污泥資源化綜合利用產(chǎn)品，按規(guī)定實行相應的稅收優(yōu)惠政策。

本實用新型的目的在于，提供一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統(tǒng)，可以回收利用煤氣裝置產(chǎn)生的細渣和污水處理裝置產(chǎn)生的污泥，既節(jié)省了燃料煤，又對公司自身產(chǎn)生的細渣和污泥進行了自我消化，減少了處理費用，可產(chǎn)生較好環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統(tǒng)，西藏膏體泵，包括沉淀池、過濾機、混料倉和輸送系統(tǒng)，沉淀池的輸入端連通煤氣化裝置的出渣口，沉淀池的輸出端經(jīng)氣化離心泵連通過濾機，過濾機連通混料倉，混料倉經(jīng)膏體泵和污水處理裝置的出泥口連通，混料倉內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，膏體泵供應商，混料倉經(jīng)輸送系統(tǒng)連通循環(huán)流化床的爐膛，所述輸送系統(tǒng)配有反沖洗系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)經(jīng)反沖洗系統(tǒng)和煤氣化裝置連通。

氣化細渣是在煤氣化過程中對煤氣過濾、清洗產(chǎn)生的灰水的沉淀物，具有較高的含碳量。雖然一些煤化工項目在可行性論證時，都表示會將氣化灰渣用于制磚、制水泥等綜合利用，但實際卻難以做到。根據(jù)我國現(xiàn)行標準GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，膏體泵多少錢，拌制混凝土和砂漿用粉煤灰技術(shù)要求中規(guī)定低等級的粉煤灰燒失量≤15%，水泥活性混合材料用粉煤灰技術(shù)要求中規(guī)定粉煤灰燒失量≤8%;根據(jù)JC/T409-2001《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》(硅酸鹽建筑制品包括粉煤灰磚瓦、砌塊、摻粉煤灰的建筑板材等)中對粉煤灰技術(shù)要求為燒失量≤10%。由于氣化細渣其燒失量遠大于上述指標，因此不能直接用作建材原料。一般的處理方式為填埋堆存，因其含碳量較高，具有一定發(fā)熱量，雖然有少數(shù)項目選擇將氣化細渣與煤炭摻混后作為鍋爐燃料，但由于氣化細渣存在腐蝕輸送設(shè)備、產(chǎn)生板結(jié)的問題，干燥后容易引起揚塵，輸送過程中造成二次污染等問題，因此長期以來一直難以實現(xiàn)較好的實際利用。

在技術(shù)方面，一些地方企業(yè)進行了大量的試驗，并取得了可喜成績。其中在業(yè)界影響較大的是浙江省樂清市霸士工業(yè)電子有限公司研制的“帶式污泥干燥機”。據(jù)這家公司的工程師張錦華介紹，這套設(shè)施采用“以泥燒泥、循環(huán)使用”的辦法，將污泥的含水率降到25%以下后，不添加任何助燃物即放入焚燒廂內(nèi)燃燒，并以產(chǎn)生的熱量再烘干新污泥，100噸污泥燃燒后只剩6噸灰渣。張錦華說，焚燒廂內(nèi)的溫度高達800攝氏度，絕大部分病菌、病原體被滅殺，有毒有害的有機殘余物也被氧化分解。

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