1、控制進(jìn)罐流速
油品在管道中流動所產(chǎn)生的靜電量,鋼襯塑儲罐公司,與流速的二次方成正比,降低流速便降低了摩擦程度,故控制流速是減少油料產(chǎn)生靜電的有效方式。一般進(jìn)油初流速應(yīng)限制在lm/s左右。
2、防止沖擊噴濺起電
進(jìn)油方式包括兩種:從底部潛流進(jìn)油;從頂部噴濺進(jìn)油。一般地說,油料從頂部噴濺灌裝比從底部潛流裝油產(chǎn)生的靜電高一倍,故從底部進(jìn)油的方式較好。
3、消除人體靜電
為了預(yù)防人體靜電的危害,應(yīng)采取以下安全措施:進(jìn)入危險場所的工作人員應(yīng)穿著防靜電鞋、防靜電服或棉制工作服,在儲罐扶梯處設(shè)置人體排靜電裝置。
采辦時留意工作壓力、溫度和液體比重。一般情況下,全塑儲罐的工作環(huán)境為常溫常壓,比重在1.2以下,鋼襯塑儲罐供應(yīng)商,不凡溫度在60℃以下,小容積可承受1-2kg/cm~2的液壓,立式儲罐的比重不大于1.3,臥式儲罐比重不大于1.5。鋼襯塑料儲罐在常溫常壓下工.作環(huán)境溫度比一般在1.3以下,不凡情況下工作環(huán)境溫度比一般在80℃以下,臥式鋼襯塑儲罐,能承受2-3kg/cm~2的液壓。立式儲罐比例不大于1.5,臥式儲罐比例不大于1.8。
1、不銹鋼儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應(yīng)嚴(yán)格按照《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行,鋼襯塑儲罐,防腐材料表面實干后,應(yīng)分別對底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測厚,各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)達(dá)到本規(guī)定中相關(guān)要求。
2、檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量,并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括:涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等,涂層是否平整光滑,顏色是否均勻一樣,并用5~10倍的放大鏡檢測涂層情況,或采用濕海綿法進(jìn)行涂層率檢查,抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。
3、在刷涂料時,要用濕膜測厚儀對濕膜厚度進(jìn)行測量。
4、待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝,漆膜實干后,應(yīng)用測厚儀對涂層進(jìn)行測厚。
5、要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻,驗收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”,即90%的測定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度,允許10%數(shù)值偏低,但要大于“規(guī)定值的90%”,否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。
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