我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡多年。對(duì)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)故障排除有著豐富的經(jīng)驗(yàn),公司動(dòng)平衡主要有以下幾種;
大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正,軸流風(fēng)機(jī)質(zhì)量好,各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡,轉(zhuǎn)子校平衡,軸流風(fēng)機(jī)價(jià)格低,風(fēng)機(jī)校平衡
1. 不平衡的振動(dòng)特征:
不平衡的基本特征直觀易懂,上海軸流風(fēng)機(jī),當(dāng)質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過振動(dòng)特征反映出來;
a. 振動(dòng)的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻,主要振動(dòng)能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度;
b. 振動(dòng)強(qiáng)度程度相對(duì)工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感;
c. 徑向振動(dòng)幅度高;
d. 振動(dòng)的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性;
e. 振動(dòng)的相位角在水平和垂直方向相差約900
3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素(可矯正)有:
1. 加工公差與安裝公差不正確;
2. 制造誤差(轉(zhuǎn)動(dòng)部件偏心等);
3. 材質(zhì)不均(鑄件存在空洞等);
4. 部件缺損(轉(zhuǎn)動(dòng)部件腐蝕或磨損等);
5. 存在熱變形或機(jī)械變形等;
6. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件彎曲;
7. 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心;
動(dòng)平衡轉(zhuǎn)子校平衡
我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡多年。對(duì)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)故障排除有著豐富的經(jīng)驗(yàn),公司動(dòng)平衡主要有以下幾種;
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二、動(dòng)平衡不良所表現(xiàn)出的特征及分析時(shí)的一些注意事項(xiàng):既然動(dòng)平衡不良對(duì)設(shè)備有如此嚴(yán)重的影響,在設(shè)備存在動(dòng)平衡不良時(shí),我們就必須對(duì)其進(jìn)行動(dòng)平衡矯正,但在動(dòng)平衡矯正前,分析鑒別引起動(dòng)平衡不良原因是我們進(jìn)行動(dòng)平衡矯正的本質(zhì)的首要步驟,軸流風(fēng)機(jī)多少錢,以下從不平衡的振動(dòng)特征和一些已經(jīng)驗(yàn)證過的分析技巧來論述如何鑒別不平衡:
動(dòng)平衡異常對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的不良影響:
1. 降低設(shè)備的預(yù)期使用壽命,特別表現(xiàn)在軸承的早期損壞;
2. 縮短設(shè)備的保養(yǎng)周期;
3. 增加設(shè)備維護(hù)成本;
4. 影響產(chǎn)品質(zhì)量;
5. 惡化工作環(huán)境等。
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風(fēng)機(jī)震動(dòng)引起的則應(yīng)檢查:
①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器裝歪;
②基礎(chǔ)的鋼度不牢固;③葉輪軸盤與軸松動(dòng),或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng);
④機(jī)殼與支架、軸承箱與支軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)或葉輪鉚釘松動(dòng);
⑤電磁振動(dòng);
⑥風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良,煙、風(fēng)道系統(tǒng)振動(dòng)導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)的振動(dòng);
⑦轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速引起的振動(dòng);
⑧機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;
⑨葉輪不平衡,引風(fēng)機(jī)葉片磨損
水泥廠用風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)前;
水泥廠用風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)后
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