熔鋁爐有什么優(yōu)點(diǎn):
設(shè)備可操控,熔化速度快,每噸鋁煤耗約180kg,外焊全鋼板。熱風(fēng)式連續(xù)熔鋁爐內(nèi)襯采用低水泥澆注料制作而成,延長了爐體的使用壽命,生物質(zhì)顆粒熔煉鋁爐報(bào)價(jià),
對(duì)于企業(yè)來說,降低維護(hù)成本,非常適合大型鑄造煤氣發(fā)生爐屬于封閉設(shè)備,上部為煤氣,下部為排渣,其他無泄漏。如果原煤的硫含量超標(biāo),則加熱爐投產(chǎn)后的和含量不會(huì)超標(biāo)。
熔鋁爐是供低熔點(diǎn)的有色金屬,如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等熔煉或熔化之用。
1、爐殼為圓形,它由型鋼及鋼板焊接而成。
2、爐襯是由各種耐火材料及保溫、絕熱、耐火磚、或砌筑節(jié)能型爐襯結(jié)構(gòu)。
3、爐蓋安裝在爐面板上,在爐體傾斜時(shí)、爐蓋手動(dòng)打開,便于觀察鋁液情況。坩堝上部見意廠方裝有吸風(fēng)罩。吸風(fēng)罩與車間排氣管道相連,以排除廢氣。
4、爐體傾斜主要采用機(jī)械和液壓傾斜兩種,可分別采用電器控制和液壓控制來調(diào)節(jié)爐體。
熔鋁爐的工作狀態(tài)是利用水來熱交換,在設(shè)備的內(nèi)部的燃料在燃燒的狀態(tài)下釋放熱量等,然后產(chǎn)生的熱量等會(huì)加熱水等,當(dāng)溫度上升到某種的狀態(tài)時(shí)會(huì)形成了蒸汽,然后交換完熱量的水等會(huì)流入到蒸發(fā)室等繼續(xù)來完成吸熱然后完成了熱水的循環(huán)等。
廠家生產(chǎn)的熱水鍋爐其下半部分等是由燃燒室以及熱導(dǎo)管等組成的,還可以通過U型管等來完成熱交換等,同時(shí)會(huì)有真空室來完成抽氣和換氣的工作,并保持空氣中的氣體凝結(jié)等,以此來提高熱的交換效率等。
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