脫硫攪拌器的故障排除法　　脫硫攪拌器以其良好的攪拌效果和效率成為熱門機(jī)型，但是和其他攪拌設(shè)備相似，其在攪拌時(shí)由于意外情況或者人為原因也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障的狀況，因?yàn)閿嚢杵骺赡艹霈F(xiàn)的問(wèn)題有多個(gè)方面所以我們需要進(jìn)行逐一排查來(lái)確定問(wèn)題所在。

1、機(jī)械密封總成的檢查化工攪拌機(jī)容易出故障的是機(jī)械密封部分，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，說(shuō)明機(jī)械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。

2、齒輪箱的分析與檢查有的脫硫攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，邯鄲攪拌器，熱處理良好，對(duì)齒輪箱進(jìn)行清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無(wú)明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕斑點(diǎn)，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動(dòng)自如，無(wú)卡殼現(xiàn)象，也無(wú)異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機(jī)故障的檢查、分析及處理化工攪拌機(jī)電機(jī)故障表現(xiàn)：

在分解電機(jī)前，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以找出問(wèn)題。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響，振動(dòng)很大；脫硫攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度，燙手。機(jī)械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無(wú)光澤，可明顯看到點(diǎn)蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；脫硫攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑

攪拌目的的多樣性，物料性質(zhì)的多樣性，以及攪拌器形式的多樣性再加上物料在攪拌器內(nèi)流動(dòng)的復(fù)雜性，使攪拌器的選型、設(shè)計(jì)難以在一個(gè)嚴(yán)密的理論指導(dǎo)完成，仍在很大程度上依賴于經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)的優(yōu)劣可使攪拌器的效益相差很大，為此有必要在明確攪拌目的和物料性質(zhì)的基礎(chǔ)上，對(duì)攪拌器的各個(gè)要素，例如葉輪的狀、葉輪直徑、葉輪的層數(shù)、葉輪的安裝位置、轉(zhuǎn)速、器的形狀、擋板的尺寸和個(gè)數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化。一般，攪拌器的設(shè)計(jì)順序?yàn)椋?/p>

攪拌條件的設(shè)定和確認(rèn)-攪拌器葉輪型式及內(nèi)構(gòu)件的選定-確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速-計(jì)算攪拌功率-攪拌器機(jī)械設(shè)計(jì)。

要設(shè)定的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續(xù)式操作等。無(wú)疑，這是設(shè)計(jì)攪拌器的基礎(chǔ)，脫硫攪拌器，也是攪拌器選型的重要依據(jù)，通常須由用戶提供。然而對(duì)于有些條目，用戶往往不能確切地提出，需要與設(shè)計(jì)者進(jìn)行溝通后才能確定，特別是對(duì)于物料的性質(zhì)和攪拌目的兩項(xiàng)。例如，對(duì)于像聚合物熔融體那樣的非牛頓流體，其操作狀態(tài)的黏度與在操作狀態(tài)下所受的剪切速率有關(guān)，而剪切速率與攪拌器的形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)；又如對(duì)于固-液懸浮、氣-液分散等操作，攪拌器設(shè)計(jì)者需要用戶提出所需的攪拌強(qiáng)度等級(jí)，而這些等級(jí)又往往是設(shè)計(jì)者人為劃分的。遇到這些情況，設(shè)計(jì)者與用戶之間必須協(xié)調(diào)和溝通，終雙方對(duì)攪拌條件進(jìn)行確認(rèn)。

使用攪拌器前要考慮哪些因素       合理的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室攪拌器不僅有利于工作效率的提升，還會(huì)節(jié)省很多不必要資源浪費(fèi)。所以實(shí)驗(yàn)用攪拌器的選型便成為了至關(guān)重要一個(gè)關(guān)節(jié)，那么通常情況下我們?cè)谶x型前需要了解和掌握哪些東西呢?

      首先，效率，攪拌器選型要盡可能選擇在工作范圍內(nèi)效率能達(dá)到.佳的攪拌器產(chǎn)品，立式攪拌器，例如能實(shí)現(xiàn)些什么，一般情況下，每一個(gè)類型的攪拌器都有其理想的性能曲線，選擇的時(shí)候，就要使其工作點(diǎn)處于相對(duì)較率范圍內(nèi)。而實(shí)驗(yàn)用攪拌器的效率的高低往往會(huì)受運(yùn)行模式、轉(zhuǎn)速、加藥等方面影響。

      其次，攪拌器工作的穩(wěn)定性。即使攪拌器的效率很高，但穩(wěn)定性不夠，故障頻發(fā)，那也是不行的，誤工導(dǎo)致的生產(chǎn)損失與額外投入是誰(shuí)都不愿意看到的，所以這里就需要考慮攪拌器電機(jī)、傳送裝置等配件的應(yīng)用情況。

      第三，攪拌器選型盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性高、檢修方便、易損件少或者售后完善的一體化攪拌器產(chǎn)品。這涉及到產(chǎn)品本身的特性以及廠家的服務(wù)水準(zhǔn)。攪拌器運(yùn)行故障在所難免，因此一臺(tái)容易保養(yǎng)維修、可以進(jìn)行快速維護(hù)的攪拌器產(chǎn)品顯然用起來(lái)更得心應(yīng)手。否則，一旦發(fā)生故障，無(wú)法迅速解決，甚至需要漫長(zhǎng)的維修等待，就需要考慮其對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的影響。

      第四，攪拌器適用環(huán)境的強(qiáng)度，化工攪拌器，比如環(huán)境較惡劣的情況下，防腐能力、防塵等級(jí)等，需要予以特殊考慮。

      第五，.后才要考慮，當(dāng)然這可能才是很多用戶在攪拌器選型過(guò)程中首要關(guān)注到的。然而這點(diǎn)其實(shí)是基于以上因素后才能有更完整的比較。在各方面綜合性能都滿意的情況下，就需要考慮購(gòu)置的成本、使用成本、維保成本等等，來(lái).終決定用戶想采買的攪拌器產(chǎn)品。