1、失效原因判斷
失效原因的判斷應(yīng)分別從是選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計、環(huán)境、運行操作等方面實施分析。(1)選材:材料的選擇是否合理,材料的化學(xué)成分、冶金過程質(zhì)量、表面狀態(tài)是否正常,尤其需要了解材料強(qiáng)度、剛度、韌性等各類因素。若無法正確選材,應(yīng)用溫度明顯比材料蠕變溫度高;或材質(zhì)劣化,活性炭凈化塔,長期在高溫環(huán)境中應(yīng)用時易造成材質(zhì)滲碳。(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計:構(gòu)件的幾何形狀、截面大小、圓角半徑大小、表面光潔程度等是否科學(xué);結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的缺陷,形成了較大的殘余應(yīng)力等。(3)環(huán)境因素:金屬所處環(huán)境中擁有較高或者較低濃度的腐蝕劑;溫度的提高也會增加金屬的腐蝕速率;金屬材料和環(huán)境介質(zhì)的相容性較差,且因濕度不適應(yīng)而直接破壞了材料表面的氧化膜;材料表面呈現(xiàn)出不均勻的狀態(tài)。(4)運行操作因素:違規(guī)進(jìn)行操作或安全附件失靈導(dǎo)致出現(xiàn)溫度突變或操作溫度比材料韌性轉(zhuǎn)變溫度低;使壓力容器內(nèi)部發(fā)生了化學(xué)異常反應(yīng);下或者交變載荷作用下,使得應(yīng)力集中區(qū)域疲勞裂紋逐漸向失穩(wěn)斷裂擴(kuò)展;在交變載荷與腐蝕介質(zhì)的共同作用下,凈化塔,后產(chǎn)生腐蝕疲勞斷裂。
吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第三類為液體以膜狀運動與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。設(shè)計步驟 ⑴根據(jù)設(shè)計任務(wù)和工藝要求,確定設(shè)計方案;⑵針對物系及分離要求,噴淋凈化塔,選擇適宜填料;⑶確定塔徑、填料層高度等工藝尺寸(武漢市黃陂區(qū)青山塑料廠主要加工各種材質(zhì)水箱、槽罐、吸收塔、風(fēng)管及防腐設(shè)備等。
武漢博厚環(huán)保塑業(yè)有限公司主要加工各種材質(zhì)水箱、槽罐、吸收塔、風(fēng)管及防腐設(shè)備等。吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而下流動,與從下向上1流動的氣體接觸,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。填料塔適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收過程,多用于氣體的凈化。該塔結(jié)構(gòu)簡單,易于用耐腐蝕材料制作,氣液接觸面積大,接觸時間長,氣量變化時塔的適應(yīng)性強(qiáng),塔阻力小,壓力損失為300~700Pa,與板式塔相比處理風(fēng)量小,空塔氣速通常為0.5~1.2m/s,氣速過大會形成液泛,凈化塔生產(chǎn)廠家,噴淋密度6~8m3/(m2,h)以保證填料潤濕,液氣比控制在2~10L/m3。填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣,設(shè)計時應(yīng)克服塔內(nèi)氣液分布不均的問題。
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