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蘇州兆格精密五金有限公司
主營：五金制品,彈片,模具
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蘇州兆格精密五金有限公司位于蘇州吳中區(qū)光福鎮(zhèn)，是一家專注制造彈片、卡夾、五金沖壓件、異型環(huán)、平衡桿、精密彈簧及鑄件的企業(yè)。歡迎新老客戶咨詢！
彈簧參數(shù)
⑴彈簧絲直徑d：制造彈簧的鋼絲直徑。
⑵彈簧外徑D2：彈簧的大外徑。
⑶彈簧內(nèi)徑D1：彈簧的小外徑。
⑷彈簧中徑D：彈簧的平均直徑。它們的計算公式為：D=（D2+D1）÷2=D1+d=D2－d
⑸節(jié)距t：除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應(yīng)點(diǎn)在中徑上的軸向距離成為節(jié)距，用t表示。
⑹有效圈數(shù)n：彈簧能保持相同節(jié)距的圈數(shù)。
⑺支撐圈數(shù)n2：為了使彈簧在工作時受力均勻，保證軸線垂直端面、制造時，常將彈簧兩端并緊。并緊的圈數(shù)僅起支撐作用，采購精密彈簧，稱為支撐圈。一般有1.5d、2d、2.5d，精密彈簧三件套，常用的是2d。
⑻總?cè)?shù)n1: 有效圈數(shù)與支撐圈的和。即n1=n+n2.
⑼自由高1H0：彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算：H0=nt+(n2-0.5）d=nt+1.5d (n2=2時）
⑽彈簧展開長度L：繞制彈簧時所需鋼絲的長度。L≈n1 （ЛD2）2+n2 （壓簧） L=ЛD2 n+鉤部展開長度（拉簧）
⑾螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，圖紙沒注明的一般用右旋。
⑿ 彈簧旋繞比：中徑D與鋼絲直徑d之比。
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另一種研究取得成效的超細(xì)晶粒形變熱處理鋼絲已能實(shí)地應(yīng)用，超細(xì)晶粒形變熱處理是組織超細(xì)化與形變熱處理相結(jié)合的一種復(fù)合強(qiáng)韌化工藝。它既可提高鋼絲的力學(xué)性能，同時又能改善鋼絲的表面質(zhì)量。材料表面質(zhì)量對疲勞性能影響很大。為了保證表面質(zhì)量，對有特殊要求的材料采用剝皮工藝，上海精密彈簧，將表層去掉0.1mm。對0.5mm深度的缺陷采用渦流探傷。對拔絲過程表面產(chǎn)生的凹凸不平，可用電解研磨，使表面粗糙度降到=（6.5~3.4） m。
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多股簧在加工過程中，應(yīng)注意的是：
1、支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選用冷并和熱并兩種方法。采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發(fā)白，精密彈簧制造，硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸，間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。
2、多股簧特性可由調(diào)整導(dǎo)程決定，繞制時索距可進(jìn)行必要調(diào)整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關(guān)系，可通過調(diào)整其中某項或幾項予以改變。
3、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細(xì)的彈簧不應(yīng)焊接簧頭，但端頭鋼索不應(yīng)有明顯的松散，應(yīng)去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧，其焊接部位長度應(yīng)小于3 倍索徑（不大于10毫米）。加熱長度應(yīng)小于一圈，焊后應(yīng)打磨平滑，氣焊時焊接部位應(yīng)進(jìn)行局部低溫退火。
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