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無錫溪龍重防腐涂覆有限公司
主營：達克羅,環(huán)保達克羅,久美特
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達克羅作為一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的表面處理方式相比，達克羅處理的效果更好，滲透性更好。而且達克羅的使用范圍廣，貝氏體等溫淬水報價，受到大眾的認可。那么，具體達克羅處理方式可以應用于哪些場所范圍呢?
1、黑色金屬，表面生銹的鋼結(jié)構(gòu)，鋼板鋼件的防腐;
2、不容易除銹的鋼件，無法噴砂或拋丸的場合;帶銹涂刷的效果甚至比在原無銹蝕的金屬上使用效果更佳。原因就是它會和生銹的金屬表面產(chǎn)生有效的化學反應而形成“多指抓牢”的結(jié)構(gòu)，以更牢固的多指網(wǎng)絡(luò)相互抓牢，并緊緊地附著于金屬表面。這樣，也就大大降低了人工作業(yè)的成本。
3、混凝土表面保護涂層，耐磨性好。
達克羅結(jié)合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。達克羅良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，貝氏體等溫淬水哪家好，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
達克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比，前者的優(yōu)點是后者無法達到的。具體達克羅技術(shù)都有哪些有點呢，本文詳細的介紹了一下。達克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點：
1、超常的耐蝕性。鋅的受控電化學保護作用，鋅﹨鋁片的屏蔽效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性，達克羅涂層中性鹽霧試驗時，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上(厚度8um以上的涂層)，有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。
2、的耐熱性。因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水，嘉興貝氏體等溫淬水，且鋁﹨鋅片的熔點較高，所以涂層高溫耐蝕性極1好。達克羅涂層耐熱溫度可達300℃，在250℃下連續(xù)長期使用，其耐蝕性能幾乎不受影響，貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞，耐蝕能力急劇下降。
如今的表面處理技術(shù)是已非常發(fā)達，各式各樣的表面處理技術(shù)被人們廣泛的應用。達克羅是一種新型表面處理技術(shù)，通常是使用達克羅涂液來進行表面處理。達克羅涂料都有著怎樣的成分呢?
1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。
2.溶劑：為惰性有機溶1劑，如乙二醇等。
3.無機酸組分：如鉻酸等。
4.特殊有機物：為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類白色粉末。
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