鋁型材陽極氧化與化學(xué)氧化有什么區(qū)別?
1、陽極氧化的作用
(1)防護(hù)性:提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
(2)裝飾性:制成本色光亮膜,看成彩色膜。
(3)絕緣性:作為電容器介質(zhì)膜,鋁線卷絕緣膜,每微米厚度可耐25V電壓。
(4)提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力:作涂裝底層。
(5)提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力:作電鍍、搪瓷的底層。
(6)開發(fā)中的其他功能:在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜等。
2、化學(xué)氧化的的作用
(1)加強(qiáng)鋁合金的防銹能力。
(2)可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。
(3)轉(zhuǎn)化膜較薄(約0.5~4um),質(zhì)軟、導(dǎo)電、多孔,有良好的吸附能力,通常做為油漆或其他涂料的底層。
(4)不改變材料的機(jī)械性能。
(5)設(shè)備簡單、操作方便、價(jià)格便宜。
(6)不影響工件尺寸。
陽極氧化工藝流程注意事項(xiàng)
1.購買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品,因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時(shí),染色效果不佳。
2.大量染色時(shí),染液初濃后淡,染出顏色即會(huì)出現(xiàn)深淺不一,故應(yīng)注意適時(shí)摻兌稍濃染液,盡可能保持染液濃度的一致性。
3.染多色時(shí),應(yīng)先染淺色后染深色,由黃、紅、藍(lán)、棕、黑順序染色。染第二色前,噴漆應(yīng)干燥,使涂料緊貼鋁面,否則染料會(huì)浸入,出現(xiàn)毛邊界限不明等。
4.鋁中含雜質(zhì)影響染色:含硅超過2.5%,底膜顯灰色,宜染深色。含鎂超過2%,染色帶暗淡。含錳色調(diào)嫩,但不鮮艷。含銅色調(diào)帶鈍,含鐵、鎳、鉻太多時(shí)色彩沉悶.
東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司,公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,威海壓鑄件陽極氧化,普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化等,歡迎來電咨詢!
常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法
鋁陽極氧化及鋁合金硬質(zhì)陽極氧化后,可獲得的陽極氧化膜層具有以下特點(diǎn):
1、色澤:褐色,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,鋁壓鑄件陽極氧化,顏色愈深。
2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達(dá)250μm左右。
3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達(dá)400~600HV,壓鑄件陽極氧化處理,在純鋁上可達(dá)1500HV,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
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