一、FL系列流化床沸騰干燥制粒機(jī)--概述

流化床沸騰干燥制粒機(jī)可在同一設(shè)備內(nèi)完成混合、制粒、干燥過(guò)程，簡(jiǎn)化了工藝，符合藥品生產(chǎn)GMP要求，流化床制粒機(jī)系統(tǒng)用于顆粒涂層，制粒和干燥的制造領(lǐng)域，終產(chǎn)品中獲得高涂層均勻性和高產(chǎn)量。物料在氣流的推力作用下產(chǎn)生流化、混合，以此形成流化狀態(tài)。把粉末、熔融液、水溶液狀態(tài)介質(zhì)通過(guò)噴嘴自上而下噴入，方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。

通過(guò)液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴(kuò)大，回轉(zhuǎn)雙錐真空干燥機(jī)，終形成一定大小的顆粒，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)哪里好，并在熱氣流的作用下干燥。經(jīng)霧化的黏合劑讓細(xì)粉與細(xì)粉粘合在一起，形成均勻的顆料，并在熱風(fēng)的作用下干燥。制成的顆粒粒度均勻，流動(dòng)性、壓縮成型性均較好。流化床制粒機(jī)制備的顆粒速溶，也能用于壓片，是制藥、食品、化工等行業(yè)制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。設(shè)備符合cGMP和FDA要求。

在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的制粒方法分為三大類:即濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)及噴霧干燥制粒機(jī)。其中濕法制粒機(jī)應(yīng)用為方泛，濕法制粒設(shè)備有擠壓式、轉(zhuǎn)動(dòng)式、高速攪拌式(即濕法制粒)和流化床制粒這幾種方式，在各種各樣的濕法制粒機(jī)設(shè)備中，以帶攪拌槳和切碎刀的濕法制粒，能在同一物料容器內(nèi)快速地完成混合、捏合、制粒過(guò)程，但是其不能對(duì)制成的顆粒進(jìn)行干燥，需要將制成的顆粒轉(zhuǎn)移出來(lái)，再用干燥機(jī)將顆粒烘干，這種方法加工工藝復(fù)雜，操作步驟多，勞動(dòng)強(qiáng)度高且容易對(duì)顆粒造成二次污染。

近年來(lái)流化床制粒干燥機(jī)由于可在同一設(shè)備內(nèi)完成混合、制粒、干燥過(guò)程，簡(jiǎn)化了工藝，符合藥品生產(chǎn)GMP要求，得到了很大發(fā)展。但是其制成的顆粒雖然粒度均勻，流動(dòng)性、壓縮成型性均較好，但顆粒密度小，強(qiáng)度低，5000l雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，與濕法制粒相比，制粒時(shí)間也較長(zhǎng)，此外，操作時(shí)需要控制的工藝參數(shù)較多，雙錐，操作技術(shù)要求較高。

流化床制粒干燥機(jī)能在物料容器內(nèi)完成混合、制粒、干燥過(guò)程，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，更加符合藥品生產(chǎn)GMP要求。

為了使空氣與流化的物料充分接觸，提高干燥效率，所述篩板為圓形旋流篩板，由至少三塊扇形旋流篩板組合而成，每塊扇形旋流篩板上都均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流孔，每個(gè)導(dǎo)流孔上都設(shè)有導(dǎo)流帽，導(dǎo)流帽繞扇形旋流篩板的圓心形成順時(shí)針或逆時(shí)針的統(tǒng)一朝向。

篩板具有渦旋出風(fēng)功能，空氣通過(guò)篩板后能形成強(qiáng)烈的旋流，帶動(dòng)物料在流化狀態(tài)下作回旋運(yùn)動(dòng)，避免了粉料和濕顆粒從篩板處掉落，其干燥。

一、三氯蔗糖流化床制粒干燥機(jī)設(shè)備概述

三氯蔗糖高甜度甜味劑可以提供糖的甜味以及各種味道品質(zhì)。因?yàn)樗鼈儽忍翘鸲啾?，所以需要少得多的甜味劑?lái)代替糖。三氯蔗糖高甜度甜味劑具有多種化學(xué)上不同的結(jié)構(gòu)，因此具有不同的性質(zhì)。為了將高強(qiáng)度甜味劑方便地用于干混和壓片，應(yīng)該包括良好的流動(dòng)性，加工過(guò)程中形成的少量灰塵，不存在靜電問題以及良好的機(jī)械強(qiáng)度。

三氯蔗糖是通過(guò)選擇性氯化蔗糖而制成的高強(qiáng)度甜味劑。三氯蔗糖是純凈形式的白色結(jié)晶非吸濕性粉末。它高度溶于水，乙醇，對(duì)溶液的pH值影響可以忽略不計(jì)。三氯蔗糖由于是顆粒狀固體，會(huì)遇到處理任何顆粒材料時(shí)經(jīng)常遇到的一些不便之處，包括流動(dòng)和粉塵問題。因此，這些領(lǐng)域的進(jìn)步將在商業(yè)應(yīng)用中具有價(jià)值。