模殼施工工藝流程及安裝前基本操作:
模殼,是用無(wú)機(jī)膠凝材料配以玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)制成的構(gòu)件。模殼是一種新型模殼,是周轉(zhuǎn)模殼的更新?lián)Q代產(chǎn)品?,F(xiàn)在,聚芯模批發(fā)廠家,泰安匯誠(chéng)建筑技術(shù)有限公司為您總結(jié)模殼施工工藝流程及模殼安裝前基本要點(diǎn):
1、施工工藝流程
施工工藝流程:測(cè)量放線→裝平板?!帕杭澳の恢镁€→綁扎大梁鋼筋→安放模殼→綁扎肋筋及板筋、安裝線管→檢查、驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆梁底模。
2、模殼安裝前基本要點(diǎn):
(1)施工準(zhǔn)備
1)根據(jù)圖紙尺寸和模殼型號(hào)規(guī)格編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并委托廠家生產(chǎn)。
2)編制專項(xiàng)施工方案,組織施工技術(shù)人員進(jìn)行針對(duì)性的學(xué)習(xí),建筑聚芯模批發(fā)廠家,針對(duì)不同工種的班組進(jìn)行技術(shù)安全交底,并做好勞力準(zhǔn)備。
3)施工前在現(xiàn)場(chǎng)劃分出專門的材料場(chǎng)地,并根據(jù)模殼堆放的相關(guān)規(guī)定對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行處理。
4)模殼進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其外觀逐個(gè)檢查,模殼破損的須進(jìn)行封補(bǔ)、填塞。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。
5)根據(jù)施工圖進(jìn)行模殼的排版設(shè)計(jì);
(2)模板安裝
模殼模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置,支撐完畢先安裝框架(主肋)梁模板,后鋪設(shè)模殼底模,并按1 ~2 進(jìn)行雙向起拱。
(3)測(cè)量放線
根據(jù)排版圖進(jìn)行放線,放出肋梁的位置線,確定模殼的安裝位置。
(4)框架(主肋)梁鋼筋安裝:按常規(guī)進(jìn)行鋼筋安裝。
模殼施工工藝標(biāo)準(zhǔn):
編制模板工程施工方案并經(jīng)審批:
1)明確模板上施工荷載,并不得超過(guò)規(guī)定且堆料均勻;在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中還應(yīng)滿足下層樓板的承載能力;
2)現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)有設(shè)計(jì)計(jì)算,支撐系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求;
3)支撐模板的立柱材料符合要求;底部加墊板;按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐;立柱間距符合規(guī)定;
4)明確拆模要求,模板拆除依據(jù)混凝土同條件強(qiáng)度報(bào)告;混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定方可拆除;
5)勞動(dòng)組織:合理劃分流水段,采用小流水段施工。每一個(gè)流水段安排若干作業(yè)班組進(jìn)行模殼的安裝與拆除作業(yè)。
模殼的水電預(yù)埋及肋梁、板面鋼筋的安裝:
水電預(yù)埋及肋梁、板面鋼筋的安裝:
水電預(yù)埋:
1.水電的線管、暗盒等都必須安裝在肋梁內(nèi),并與肋梁鋼筋綁扎固定。
2.暗盒安裝時(shí)可用切割機(jī)在模殼的挑邊上開口,并及時(shí)將切割碎片清理干凈,密肋梁聚芯模批發(fā)廠家,但嚴(yán)禁在挑邊上直接打鑿。
3.消防管、雨水管等樓板套管及配電管井預(yù)埋在梁、柱邊的樓板實(shí)心調(diào)整區(qū)內(nèi)。
4.在肋梁、板面鋼筋安裝后,應(yīng)及時(shí)在肋梁內(nèi)穿引水電線管與預(yù)埋好的暗盒連接,并用鐵絲將線管固定在肋梁鋼筋上。
肋梁、板面鋼筋的安裝:
1.在綁扎過(guò)程中要注意肋梁鋼筋和板面鋼筋的同層同向,減少鋼筋重疊以降低高度,保證板面鋼筋的保護(hù)層厚度。
2.板面鋼筋綁扎完畢后,還必須用14#鐵絲將鋼筋網(wǎng)與模殼上的吊鉤相連接與之形成整體。
混凝土澆筑
在澆筑混凝土?xí)r存在爆模、跑?;蚰Q裂而惹起的質(zhì)量問(wèn)題,會(huì)給裝修階段的處置形成艱難。對(duì)澆筑過(guò)程中呈現(xiàn)的爆模、跑?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處置,將模殼爆模、跑模處盡量頂回原位,建筑模殼.
剪力墻塑料模板支設(shè):以墻高2800,墻厚300為例,采用12mm模板,豎向次肋間距(中心距)為250mm;采用15mm模板,豎向次楞間距(中心距)為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比,次楞的間距、混凝土外表的平整度偏向根本分歧,但混凝土外表光亮,到達(dá)清水混凝土效果,觀感質(zhì)量更好。
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