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主營：各類滾塑模具,滾塑產(chǎn)品
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您好，歡迎蒞臨卓和塑模，歡迎咨詢...
| 先生： |
滾塑的產(chǎn)品在成型性方面：
1、制品壁厚均勻，滾塑花盆模具制造商，且無邊角廢料，無焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系，厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，花盆滾塑模具供應(yīng)商，對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。
3、旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%
滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，南京花盆滾塑模具，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。
滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析
塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動層層涂覆，粘附樹脂會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，造成制品壁厚不均。
制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規(guī)律性，所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機來保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。
國內(nèi)滾塑塑料儲罐行業(yè)存在的問題
（1）滾塑生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備數(shù)量很少，戶外花盆滾塑模具，生產(chǎn)規(guī)模較小，上下游產(chǎn)品集約化程度低。
（2）研發(fā)能力不足，缺乏自己的技術(shù)，包括工藝技術(shù)，設(shè)備及模具制造技術(shù)，工程設(shè)計能力及產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)技術(shù)。
（3）品類不夠精細(xì)，附加值低，市場競爭力差。
（4）缺乏可靠、高質(zhì)量的國產(chǎn)原料，大部分仍依賴進(jìn)口。
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第6年
