表面熱處理是一種金屬加工工藝，通過改變工件表面的化學成分、組織和性能以及賦予一定的功能性。該過程通常涉及加熱和冷卻步驟以達到所需的效果：淬火使硬度和強度提高；回火熱鍛或其他方式造成的變形部分消除的過程。它不僅可以改善材料在切削等機械作用下的耐磨性，天津表面熱處理，減少磨損，表面熱處理加工廠，延長工具壽命及零件使用壽命;同時還可以降低應力集中程度緩和其他類型缺陷（如裂紋）擴展導致失效的可能性.此外還可滿足一些特殊要求:滲碳或化可使鋼表層獲得某些特定的組織以提高其耐蝕能力(抗腐蝕)或硬度以適應特種工作條件并確保使用的可靠性。不同的表面硬化技術(shù)有各自的優(yōu)點和應用領(lǐng)域，表面熱處理廠，如感應加熱(高頻/超音頻)滲透、激光熔煉法等都各有特色.目前國內(nèi)對表面強化技術(shù)的重視度逐漸提升并在航空航天等領(lǐng)域應用廣泛，相信隨著科技的不斷進步和發(fā)展會在更多行業(yè)得到推廣及應用前景廣闊。。

固溶熱處理是一種將合金加熱至高溫，表面熱處理，使晶格中的溶劑分子（如鐵、鎳等）得以移動和溶解的過程。在冷卻過程中形成過飽和化合物以備后續(xù)時效析出強化使用的方法稱為“沉淀相變法”。這種方法主要應用于需要提高硬度和強度的金屬材料中，通過添加不同的元素來調(diào)整材料的力學性能以滿足生產(chǎn)加工的需求.比如不銹鋼就是在鋼的表面加入了鉻(Cr)、硅(Si)等耐磨性強的穩(wěn)定劑進行噴涂或電鍍而制成的具有特殊功能的耐腐蝕性的鋼鐵制品或其他產(chǎn)品;另外還有加入銅或者鋅制成黃銅等等許多不同類型的產(chǎn)品可以滿足各種工業(yè)領(lǐng)域的使用需求[1]。

金屬材料熱處理操作可以分為以下步驟：1.準備工件和淬火介質(zhì)。根據(jù)需要選擇適當?shù)挠捕确秶?，例如低碳鋼通常?00到450°C的鹽水中進行冷卻；中碳鋼材則多采用水、油或氣體淬冷至室溫。高碳鋼鐵速加熱后直接入爐以空氣中氮氧化物（NOx）為主的混合氣氛中進行等離子弧噴涂。對于合金工具鋼可先預硬調(diào)質(zhì)后再加工并修磨出滲層以便二次硬化用。鑄鐵則需要通過球墨化技術(shù)將石墨轉(zhuǎn)化為球狀以提高耐磨性。2.進行裝料設計。為了提高材料的利用率及性應盡量減少廢料的產(chǎn)生以免造成浪費與污染且便于清理運輸。同時要考慮工藝操作的連續(xù)性和安全性以及經(jīng)濟合理性等因素選用合適的設備模具以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求并能獲得較大的經(jīng)濟效益。