在技術(shù)方面，一些地方企業(yè)進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，并取得了可喜成績。其中在業(yè)界影響較大的是浙江省樂清市霸士工業(yè)電子有限公司研制的“帶式污泥干燥機(jī)”。據(jù)這家公司的工程師張錦華介紹，這套設(shè)施采用“以泥燒泥、循環(huán)使用”的辦法，將污泥的含水率降到25%以下后，不添加任何助燃物即放入焚燒廂內(nèi)燃燒，并以產(chǎn)生的熱量再烘干新污泥，100噸污泥燃燒后只剩6噸灰渣。張錦華說，焚燒廂內(nèi)的溫度高達(dá)800攝氏度，絕大部分病菌、病原體被滅殺，有毒有害的有機(jī)殘余物也被氧化分解。

一、概述

目前國內(nèi)對節(jié)能減排要求不斷提高，減排指標(biāo)已經(jīng)列入政績、企業(yè)考核的一部分，對固體廢棄物的排放提出了嚴(yán)格的要求。同時(shí)為了更好的保護(hù)地下水資源有效避免水資源的污染，污泥的填埋、堆放被嚴(yán)格禁止。隨著國家相關(guān)環(huán)保政策的出臺(tái)和企業(yè)強(qiáng)烈的企業(yè)社會(huì)責(zé)任感，各公司對污泥的運(yùn)輸、存放和處理一直困擾著企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。怎樣實(shí)現(xiàn)污泥的無害化、減量化、資源化的處理，成為各公司急需解決的問題。

目前，污泥的常見處置方法有填埋、制肥利用、焚燒等方法。其中污泥焚燒是在高溫下將污泥固形物分解成氣體、焦油及灰渣。相比其他污泥處理方法其優(yōu)點(diǎn)有：

?經(jīng)焚燒處理后，貴州膏體泵，其體積可以減少85%～95%，質(zhì)量減少70%～80%；

?高溫焚燒還可以消滅污泥中的有害病菌和有害物質(zhì)；

?焚燒處理污泥處理速度快，不需要長期儲(chǔ)存；

?污泥焚燒還能將污泥中的熱值利用，從而降低處理污泥的能耗，膏體泵哪里有賣的，相應(yīng)降低污泥處理的成本，膏體泵供應(yīng)商，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益；

?焚燒后的灰渣根據(jù)重金屬含量可選擇直接或使用重金屬螯合劑處理后進(jìn)入填埋場，也可用作建筑材料或鋪路等。

所以采用焚燒法處理污泥，可大程度地實(shí)現(xiàn)無害化、減量化、資源化的處理，是污泥處理的方法，西方發(fā)達(dá)國家普遍采用此法。

二、污泥直接焚燒、干化后焚燒與深度脫水后焚燒工藝對比

污泥焚燒又可分為三大類：直接送到焚燒爐焚燒、干化后再焚燒、深度脫水后焚燒，其工藝流程、設(shè)備投資等對比見下表：

從上表對比中可看出，污泥干化后焚燒和深度脫水后焚燒工藝復(fù)雜、設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用高，綜合成本較高。我們推薦利用流化床鍋爐直接焚燒80±3%甚至更高含水率的污泥，系統(tǒng)的燃燒穩(wěn)定好，可以適應(yīng)一定的污泥含水率波動(dòng)。污泥焚燒工藝流程圖如下：

通過運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)將污泥送至污泥泵送系統(tǒng)，再由污泥泵送系統(tǒng)通過全封閉管路泵送至循環(huán)流化床鍋爐，終在鍋爐內(nèi)將污泥進(jìn)行焚燒。因污泥的燃燒值稍低，污泥焚燒都需要與煤炭摻燒，以提高燃燒值。

低溫污泥干化技術(shù)更環(huán)保

1). 采用密閉式干化模式，膏體泵生產(chǎn)廠家，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

2)可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本；

3)可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機(jī)份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；

4)可適合83%-50%含水率污泥干化；

5) 下層網(wǎng)帶干化溫度達(dá)70℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌96%以上 ；

低溫污泥干化技術(shù)與其他污泥烘干機(jī)的比較

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