熱噴涂對表面工程領域的重要性
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表面工程是21世紀工業(yè)發(fā)展的關鍵技術(shù)之一,表面技術(shù)分為表面改性技術(shù)、薄膜技術(shù)和涂層技術(shù)三大類,而熱噴涂技術(shù)是表面工程領域中十分重要的技術(shù),約占表面工程技術(shù)的1/3,硬質(zhì)合金熱噴涂加工技術(shù),是國外50年代發(fā)展起來的一項機械零件修復和預保護的新技術(shù)。它可以使各種機械設備車輛的零部件使用壽命延長。
熱噴涂原理介紹
熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態(tài),沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量,將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài),再經(jīng)受壓縮空氣的加速,使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒,硬質(zhì)合金熱噴涂加工中心,因受沖壓而變形,硬質(zhì)合金熱噴涂加工廠家,形成疊層薄片,粘附在經(jīng)過制備的基體表面,隨之冷卻并不斷堆積,然后形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。
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熱噴涂技術(shù)與其它技術(shù)的不同之處
1、涂層結(jié)合機理不同熱噴涂的結(jié)合機理是:機械結(jié)合、冶金—化學結(jié)合、物理結(jié)合。其中以機械結(jié)合為主。噴焊的結(jié)合機理是:化學冶金結(jié)合,實現(xiàn)原子間的長久連接。
2、工件受熱情況不同 噴涂無重熔過程,工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產(chǎn)生變形和使工件的組織狀態(tài)發(fā)生變化。而噴焊要使涂層融化,重熔溫度可達900℃以上,不僅易引起工件變形,而且多數(shù)工件會發(fā)生退火或不完全退火。
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