焦炭塔生產(chǎn)流程及構(gòu)造

1、生焦——如同高壓鍋蒸米飯的過程，是焦炭塔使用過程。焦炭塔是一個(gè)特大號(hào)的高壓鍋，鍋內(nèi)深度達(dá)30多米，鍋內(nèi)直徑近十米，無(wú)法實(shí)現(xiàn)一次把料加滿的高壓鍋蒸米飯模式。因此設(shè)計(jì)為加熱與反應(yīng)分離的生產(chǎn)模式，原料在快速加熱爐內(nèi)加熱到反應(yīng)溫度，快速進(jìn)入獨(dú)立的焦炭塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)縮合分離。焦炭塔底部接有原料進(jìn)料管線，焦炭塔中子料位計(jì)安裝檢測(cè)，頂部接有油氣出口管線，。以此來(lái)實(shí)現(xiàn)焦炭塔的持續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)，運(yùn)行時(shí)間一般為24小時(shí)。

2、除焦——如同從高壓鍋向外盛米飯過程，是焦炭塔的除焦過程。 焦炭塔內(nèi)部的結(jié)焦高度達(dá)到控制高度后，焦炭塔切除生產(chǎn)，焦炭塔中子料位計(jì)價(jià)格，進(jìn)行除焦作業(yè)。由于焦炭塔的體積過于龐大，無(wú)法使用生活中盛米飯的形式來(lái)除掉焦炭塔內(nèi)的焦炭，所以焦炭塔采用自動(dòng)除焦模式，焦炭塔上下端開口，焦炭塔中子料位計(jì)，生產(chǎn)時(shí)通過頂蓋機(jī)和底蓋機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，除焦時(shí)頂蓋機(jī)開啟除焦水鉆從頂蓋處進(jìn)入，底蓋機(jī)開啟，除掉的焦炭從底蓋處流出到除焦水池。

3、安全開蓋——如同高壓鍋關(guān)火后的冷卻降低壓力的過程，是焦炭塔進(jìn)行安全清焦的前提。 焦炭塔除焦如同我們盛米飯一樣，安全是頭位，盛米飯首先要等到高壓鍋的安全閥回落后才能開啟鍋蓋，焦炭塔進(jìn)行清焦要進(jìn)行一些列的安全操作過程，甩油——把焦炭塔內(nèi)部的高溫容易引發(fā)燃燒沒有反應(yīng)的渣油排除到安全的容器中；小吹氣——用少量的蒸汽把焦炭塔內(nèi)部的殘留的渣油清理掉；大吹氣——用大量的蒸汽把焦炭上殘存的油氣吹掉，水冷——通過大量的低溫的冷焦水淹沒焦層來(lái)實(shí)現(xiàn)焦炭塔內(nèi)焦炭的快速降溫，只有這一系列操作完成，焦炭塔內(nèi)部溫度達(dá)到安全溫度后，才能開啟頂蓋底蓋機(jī)進(jìn)行水力除焦作業(yè)。

4、檢查密封——如同高壓鍋在使用之前檢查密封圈及安全閥的性能。焦炭塔除焦完成，要進(jìn)行水洗及密封試壓測(cè)試，水洗如同洗涮高壓鍋一樣把焦炭塔洗刷干凈，密封試壓如同我們檢查高壓鍋的密封圈和安全閥一樣為的是保證焦炭塔下次的安全使用。

焦炭塔物位檢測(cè)的必要性

不同于高壓鍋蒸米飯的定量過程，焦炭塔生焦過程是一個(gè)連續(xù)的進(jìn)料過程。除塔內(nèi)的氣相的油氣外，氣液共存的稀泡沫，近乎液體的濃泡沫，固體的焦炭隨著進(jìn)料過程，其高度在不斷變化。因此在生焦過程需要對(duì)焦炭塔內(nèi)的三種物位進(jìn)行檢測(cè)。焦炭塔在除焦過程中的冷焦階段同樣需要檢測(cè)冷焦水的高度。所以整個(gè)焦炭塔的循環(huán)使用過程中需要檢測(cè)四中不同的物位。

中子的特性

自從人類發(fā)現(xiàn)了放射性物質(zhì)，通過核裂變發(fā)現(xiàn)了很多新物質(zhì)，其中就有中子這個(gè)微觀粒子。在對(duì)中子的研究中發(fā)現(xiàn)，中子本身不帶電荷呈現(xiàn)電中性，在運(yùn)動(dòng)中不會(huì)受到電場(chǎng)力的影響，具有較強(qiáng)的穿透性，能夠穿透很厚的金屬物體。

根據(jù)中子能量的不同，中子分為快中子和慢中子，在自然核裂變過程中產(chǎn)生的中子是自由中子即快中子?？熘凶舆\(yùn)動(dòng)中與原子核的作用主要是發(fā)生彈性散射，當(dāng)快中子運(yùn)動(dòng)中碰到與其自身質(zhì)量相近的氫質(zhì)子時(shí)彈性散射損失的能量很多。如果物質(zhì)所含氫原子較多，快中子在運(yùn)動(dòng)中發(fā)生彈性散射的能量損失就會(huì)變大，快中子就會(huì)變成慢中子。慢中子在運(yùn)動(dòng)中遇到其他物質(zhì)原子核的主要作用形式是被吸收。