一、攪拌器設(shè)計與選用的基本原則

1. 攪拌器

   一般情況下，攪拌器結(jié)構(gòu)型式的選用應(yīng)滿足下列基本要求：保證物料的有效混合，消耗少的功率，所需費用，操作方便，易于制造和維修。

同時，攪拌器的槳葉應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度。。槳葉根部所受彎矩，該截面應(yīng)有足夠的抗彎截面模量。當(dāng)槳葉很長時，在葉根部非工作面處可設(shè)置加強(qiáng)板，使該截面成空心形狀。這不僅能有效地增加截面抗彎模量，還不致過分的增加槳葉的質(zhì)量。對于軸流式攪拌器的加強(qiáng)板，其形狀不應(yīng)破壞流型，不宜在葉根部處加焊立筋。徑向流攪拌器可以焊水平的筋板。槳葉的防腐包襯層厚度不宜過大，以防止葉型偏離形狀，使流量及輸入的攪拌功率減小，影響操作的效果。

2. 攪拌容器

  應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高器的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的通體高徑比（或容器裝液高徑比）。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。

與攪拌設(shè)備的側(cè)面比擬，頂置式攪拌設(shè)備攪拌剪切力和分散能力。J680六片曲葉片單向盤式渦輪機(jī)污水處理攪拌葉片為彎曲彎曲，排出水煤漿攪拌設(shè)備，功率消耗低，葉片不易磨損。與水煤漿攪拌設(shè)備側(cè)的攪拌混合和溶解操縱比擬，兩個攪拌設(shè)備分別適合于氣相吸收，分散和兩相液體的密度差異。

在軸流式中，一般材料沿著容器的壁向上螺旋并且朝向***腔匯合以形成上下對流輪回。與頂部攪拌設(shè)備相同的是強(qiáng)烈的側(cè)面攪拌抗粘附效果。它合用于高粘度或粉末材料的混合，傳熱和反應(yīng)溶解。帶側(cè)攪拌污水處理攪拌設(shè)備，條帶的數(shù)目應(yīng)根據(jù)容器側(cè)的混合幾何外形和液體層的高度來確定。

一般J710單帶污水處理混合器攪拌設(shè)備，J720雙帶污水處理混合器攪拌設(shè)備，張家口攪拌器，用于扁平或卵形底部容器;J740錐形單帶污水處理混合器攪拌設(shè)備，J750錐形雙帶污水處理攪拌設(shè)備攪拌設(shè)***于90°錐底容器。

在靜態(tài)下，該流體具有立式混合器的三維側(cè)攪拌結(jié)構(gòu)，該混適用具有污水處理攪拌設(shè)備，該攪拌設(shè)備足夠堅固以承受垂直攪拌設(shè)備的數(shù)值側(cè)攪拌剪切應(yīng)力。

當(dāng)應(yīng)力超過該值時，三維結(jié)構(gòu)被破壞，并且流體表現(xiàn)出與類型流體相同的側(cè)攪動特性。它屬于立式攪拌設(shè)備型側(cè)攪拌流體，槳式攪拌器，例如含有污水處理混合器的固體廢料側(cè)攪拌白渣，巖石顆粒側(cè)攪拌懸浮液和污水泥漿。

這長短型流體中重要的側(cè)攪拌立式攪拌設(shè)備。水煤漿攪拌設(shè)備中的大多數(shù)非類型流體屬于這一類。在曲線坐標(biāo)系中，假塑性流體側(cè)攪拌剪切應(yīng)力和速度梯度側(cè)攪拌曲線是下彎曲側(cè)攪拌曲線的外形。然而，工業(yè)攪拌器，在對數(shù)坐標(biāo)系中，它通常在水煤漿攪拌設(shè)備側(cè)的攪拌設(shè)備剪切應(yīng)力的方向上。此時，側(cè)面攪拌值越遠(yuǎn)，假塑性水煤漿攪拌設(shè)備為1。特定一側(cè)的攪拌材料的粘度值跟著攪拌側(cè)的攪動而降低。

使用攪拌器前要考慮哪些因素       合理的應(yīng)用實驗室攪拌器不僅有利于工作效率的提升，還會節(jié)省很多不必要資源浪費。所以實驗用攪拌器的選型便成為了至關(guān)重要一個關(guān)節(jié)，那么通常情況下我們在選型前需要了解和掌握哪些東西呢?

      首先，效率，攪拌器選型要盡可能選擇在工作范圍內(nèi)效率能達(dá)到.佳的攪拌器產(chǎn)品，例如能實現(xiàn)些什么，一般情況下，每一個類型的攪拌器都有其理想的性能曲線，選擇的時候，就要使其工作點處于相對較率范圍內(nèi)。而實驗用攪拌器的效率的高低往往會受運行模式、轉(zhuǎn)速、加藥等方面影響。

      其次，攪拌器工作的穩(wěn)定性。即使攪拌器的效率很高，但穩(wěn)定性不夠，故障頻發(fā)，那也是不行的，泥漿攪拌器，誤工導(dǎo)致的生產(chǎn)損失與額外投入是誰都不愿意看到的，所以這里就需要考慮攪拌器電機(jī)、傳送裝置等配件的應(yīng)用情況。

      第三，攪拌器選型盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、檢修方便、易損件少或者售后完善的一體化攪拌器產(chǎn)品。這涉及到產(chǎn)品本身的特性以及廠家的服務(wù)水準(zhǔn)。攪拌器運行故障在所難免，因此一臺容易保養(yǎng)維修、可以進(jìn)行快速維護(hù)的攪拌器產(chǎn)品顯然用起來更得心應(yīng)手。否則，一旦發(fā)生故障，無法迅速解決，甚至需要漫長的維修等待，就需要考慮其對后續(xù)生產(chǎn)的影響。

      第四，攪拌器適用環(huán)境的強(qiáng)度，比如環(huán)境較惡劣的情況下，防腐能力、防塵等級等，需要予以特殊考慮。

      第五，.后才要考慮，當(dāng)然這可能才是很多用戶在攪拌器選型過程中首要關(guān)注到的。然而這點其實是基于以上因素后才能有更完整的比較。在各方面綜合性能都滿意的情況下，就需要考慮購置的成本、使用成本、維保成本等等，來.終決定用戶想采買的攪拌器產(chǎn)品。