定期進行清洗在工作中,經(jīng)常聽顧客說過:“我的大衣穿得干凈,不用洗……”
克告訴您,其實這是一個誤區(qū),貂皮大衣一定要及時進行清洗和保養(yǎng),否則會因氧化而影響穿著。一般淺色的貂皮大衣,一到兩年洗一次,深色的三到四年洗一次。具體清洗時間,還要視個人穿著情況而定。五、水貂
黃金貂 青根貂 都有什么區(qū)別 ①“水貂”
是我們常常見到的貂皮大衣。水貂又名美洲水貂,水性聚氨酯增稠劑,它的體形細長,雄性平均體長60厘米,體重2公斤,雌性較小,均體長35厘米,體重1公斤?!八酢痹a(chǎn)北美,是珍貴的毛皮獸動物,60年代引入我國飼養(yǎng)。其毛皮絨厚,細柔而有光澤,保暖性能好,被稱為“毛皮王”。
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環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程:
階段:半成品底基工藝流程:
1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中,配制底基用PU混合液;
2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上;
3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中,提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜;
4、成膜后的產(chǎn)品經(jīng)水洗清除殘余的,水性聚氨酯固化劑,定型烘干后制得半成品底基,車速控制在8~12m/min。
第段:半成品革的工藝流程:
1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中,配制表皮層用PU混合液;
2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110~140)g/m2用量涂在離型紙上,經(jīng)70~110℃的熱風干燥,水性聚氨酯膠粘劑,冷卻1~2分鐘,賦予革面紋路與顏色;
3、再在表皮層上涂覆(120~170)g/m2的粘接層混合液,控制貼布壓力在4~5kg/cm2左右,將半成品底基貼上;
4、以100~120℃熱風干燥l~2分鐘后進行離型紙剝離,剝離后的產(chǎn)品即為半成品革,生產(chǎn)線速度控制在12~18m/min。
第三階段:后處理工藝流程:
1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯(lián)劑混合配制納米級處理劑。
2、采用100目的印刷工藝,將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革,適當放慢車速控制在3~5m/min;
3、利用烘箱溫度130~150℃將合成革熟化,制成環(huán)保PU合成革。
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另外,材料固然重要,但底材與設(shè)計更不可忽視。因為鞋底、鞋跟要托起人體全部重量。好的鞋底會使人感到舒適,還有保護雙腳的作用。如牛筋底能夠吸收地面對腳跟及大腦的震蕩。
除了面料和底材,建議消費者還要看制成的鞋是否周正、鞋幫鞋墊是否平服、后跟高矮是否對稱、裝配是否牢固、有無開膠現(xiàn)象。消費者不妨這樣一試——將后掌面水平放置時,前掌尖應(yīng)略有上揚,掌心著地,如果掌心懸空,穿著時會硌后腳跟。此外,同雙鞋的相同部位面料的色澤、厚度、絨毛應(yīng)基本一致。
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