透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應(yīng)器出水水溫不超過55℃；

3、電容器并聯(lián)供水，并單獨設(shè)置進出水管。

4、冷卻循環(huán)水路連接可靠，標志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。

5、正常生產(chǎn)停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時以上。上位水箱為兩套， 水箱容積3～4立方米。

6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)（水-水熱交換器），感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。

7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。

串聯(lián)IGBT中頻透熱爐機械部分工作過程描述

鋸床下料后，由鏟車或輸送輥道將下好的料送到串聯(lián)IGBT中頻透熱爐上料平臺，進入緩沖鏈傳送裝置（此裝置約計可存15～20根料，以保證更換鋸片時不停產(chǎn)和前的坯料準備）。坯料進入上料平臺后，由帶動力的輸送鏈送到上料機。當(dāng)坯料尾部通到光電開關(guān)后，光電開關(guān)發(fā)出一個缺料信號，這時，金屬棒料中頻透熱爐定制廠家，上料機向托輥送料機送進一根坯料。坯料由托輥送料機傳送到夾輥進料機（此夾輥進料機由變頻調(diào)速器控制進料速度）然后進入串聯(lián)IGBT中頻透熱爐內(nèi)進行加熱。加熱好的坯料，通過光電開關(guān)時，快速出料機和紅外測溫系統(tǒng)同時工作。由快速出料機將坯料提出后送到三位分選機進行分檢，合格坯料進入軋機，不合格坯料進入低溫或超溫儲料箱。

快速出料機的個輥輪設(shè)計為六方輥輪，當(dāng)出現(xiàn)加熱粘料時，通過此六方輥輪可以實現(xiàn)出料的上下運動，將粘接部位打開。這樣就可以有效的解決粘料問題。

當(dāng)緩沖鏈裝置上的坯料過少，接近開關(guān)的位置檢測不到料時，這時將提供一個聲光信號通知上料。

當(dāng)光電開關(guān)檢測到缺料30秒鐘后，如果仍無后續(xù)來料，此時控制系統(tǒng)自動降低中頻電源功率使其進入保溫功率，防止爐被燒熔。當(dāng)后續(xù)料再次到來時，系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。

中頻加熱爐打火怎么辦？

在使用中頻加熱爐的過程中，受各方面因素的影響，中頻加熱爐會出現(xiàn)一些故障，如過流、過壓、打火、缺相等，這些故障會大大耽誤我們的正常生產(chǎn)。因此，了解一些故障的預(yù)防及解決措施是非常重要的，具有非常重要的現(xiàn)實意義。

中頻加熱爐排查打火如下：

1、看一下感應(yīng)線圈是否通水，管道是否有堵塞，如果堵塞可用吹，不行則換感應(yīng)線圈。

2、看是否是中頻感應(yīng)線圈的絕緣能力差。中頻線圈表面使用的絕緣漆通常屬于常規(guī)絕緣漆，由于設(shè)備的使用工況比較惡劣，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)絕緣漆的脫落和碳化現(xiàn)象嚴重或是線圈所處的環(huán)境氣氛腐蝕性較強，普通的絕緣漆無法有效抗腐蝕，易于變質(zhì)脫落，失去絕緣能力。

3、金屬粉塵在線圈表面形成短路，工廠的金屬粉塵通常比較嚴重，由于線圈表面失去絕緣能力，粉塵附著在線圈表面形成導(dǎo)體，導(dǎo)致線圈短路和線圈打火現(xiàn)象嚴重。

4、滲水導(dǎo)致線圈漏電或者線圈的局部有冷卻水滲漏現(xiàn)象，在線圈表面沒有絕緣能力的情況下，導(dǎo)通線路，導(dǎo)致中頻加熱爐線圈打火。解決中頻加熱爐打火的根本途徑是加強線圈表面的絕緣處理。

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