紙箱廠闡述瓦楞紙箱的印刷方法:

1.預(yù)印:

包括柔印預(yù)印和凹印預(yù)印就是借助卷筒紙印刷，這種印刷的套印精度很高，加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到150線/inch。套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強(qiáng)度。但是只適用于長版活起定量要求很大。卷筒面張印刷過后，五層瓦楞紙板，再復(fù)卷，上瓦楞生產(chǎn)線，經(jīng)單瓦機(jī)或雙瓦機(jī)制成所需紙板，再模切，壓痕，開槽，打孔，瓦楞紙板加工，打釘或涂膠成型。

2.平/膠印/柯式:

先印張面紙，與預(yù)印不同的是， 預(yù)印是卷筒紙印刷面張，而它是單張紙sheet feed印刷，印刷后不要上瓦楞生產(chǎn)線，直接上貼面機(jī)和單面或雙面瓦楞裱紙，在經(jīng)過后道加工即可，這種對于銷售包裝用的紙箱，很常用。當(dāng)然如果紙箱只作為運(yùn)輸包裝使用的話，一般使用下面一種方式進(jìn)行印刷。

3.后?。?/p>

這種是大家經(jīng)常見到三級廠里采取的印刷方式，就是將已經(jīng)裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機(jī)印刷，成本低，靈活，起定量沒什么要求，但是由于柔性版印刷是一種直接印刷，橡皮滾筒會直接和紙板接觸，經(jīng)壓力滾筒施壓將油墨轉(zhuǎn)移到紙板上。這樣一來，對成型后的瓦楞紙箱的強(qiáng)度無疑是一種破壞。如果壓力太小，就會產(chǎn)生搓板，太大，塌楞。

瓦楞包裝紙箱紙板邊壓強(qiáng)度：

瓦楞紙橫向花壓值，紙板厚度以及貼合質(zhì)量等都對其邊壓強(qiáng)度有一定的影響，那么需要從原紙到紙板的過程當(dāng)中來實(shí)現(xiàn)抗壓力的增值，經(jīng)由紙板到紙箱成品加工的過程中相關(guān)工藝控制，也就是紙板到紙箱的過程中怎么實(shí)現(xiàn)抗壓力。

瓦楞包裝紙箱開孔對空箱抗壓力的影響必須要開孔的紙箱在操作過程中需盡可能地減少退刀海棉對紙板的破壞性壓力，往往因?yàn)榕旅婕埗鴮⒓埌彘_孔處壓扁的作法是對紙箱抗壓能力的傷害。海棉的作用只是退刀，而非壓扁瓦楞，具體需從刀具及操作的改善方面解決問題。當(dāng)紙板厚度一定時，印刷及后加工完成的紙箱在測試空箱抗壓值過程中應(yīng)該是紙箱的四個面或四個角同時被壓潰的情形，任何一個面、兩個面或一個角、兩個角先被壓潰的現(xiàn)象，都說明印刷及后加工處理工藝存在問題，同一個紙箱在以上兩種不同的壓潰現(xiàn)象下所得的紙箱抗壓力值相差甚遠(yuǎn)。

在生產(chǎn)的過程中控制對于一些既定的材料條件下紙箱空抗值的影響是起著一定作用，怎么將這些改善的方案逐漸的實(shí)施且處于持續(xù)改進(jìn)的監(jiān)控狀態(tài)，這個是很多瓦楞包裝紙箱生產(chǎn)廠家的問題，因此要得益于企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行力度以及持續(xù)改善的文化氛圍，工藝技術(shù)也要通過良好的管理機(jī)制來轉(zhuǎn)化的，才可以充分的發(fā)揮應(yīng)有的生產(chǎn)力的效應(yīng)。

很多時候碰到印跡模糊的現(xiàn)象人們都會采用清洗膠版來解決，瓦楞紙板定做，其實(shí)，這樣做都忽略了壓力的問題以及重復(fù)調(diào)試版面而造成版面積墨的問題，對此建議生產(chǎn)前，調(diào)試完畢后再清洗膠版，且根據(jù)膠版的質(zhì)量將壓力調(diào)至狀態(tài)，像印跡模糊，重形現(xiàn)象基本可以不出現(xiàn)，對于透楞現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況不排除紙板用材問題；另一方面在于用墨的濃度以及下輥壓力也有很大關(guān)系，如用墨濃度不可太稀，那樣會增加版面的覆蓋率，降低透楞現(xiàn)象發(fā)生；

在紙箱印刷中有一個不可忽視的問題，那就是開槽帶掛，切角不干凈的現(xiàn)象，還有就是把手有裂開現(xiàn)象的發(fā)生，像我們常見的開槽不干凈，有掛邊是紙箱印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，這與紙板材質(zhì)有關(guān)；另一方面與設(shè)備的磨損也有關(guān)，像解決這個問題可采用提高切槽深度，減少上刀與下刀的間隙，武漢瓦楞紙板，切不可能盲目換刀，再一個對于把手有裂開，一般內(nèi)切式不會出現(xiàn)面紙裂開，但對于外切把手，因面紙直接受力，所以我們在印刷中一定做到預(yù)壓，緩沖一下，面紙直接受力（在不影響質(zhì)量和強(qiáng)度的情況下）。