鋁型材氧化后如何處理?
鋁型材氧化后處理工序中需注意的點(diǎn):
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,硬質(zhì)氧化廠,水溫過(guò)高膜層減薄,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)上述類(lèi)似問(wèn)題,鋁合金硬質(zhì)氧化,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1MIN。
2)干燥。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。陽(yáng)極氧化膜的特性
1、陽(yáng)極氧化膜的硬度
鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的硬度高低,硬質(zhì)氧化加工,與合金成分、陽(yáng)極氧化方法、工藝規(guī)范有關(guān)??拷w金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度。在陽(yáng)極氧化條件相同的情況下,菏澤硬質(zhì)氧化,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。
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區(qū)別:
陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別
1。陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。
2。陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng),往往要幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。
3.陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米,并且堅(jiān)硬耐磨;導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點(diǎn)。
4.氧化膜本來(lái)都是不導(dǎo)電的,但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。
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