耐磨鋼廣泛用于礦山機械、煤炭采運、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、建材、電力機械、鐵路運輸?shù)炔块T。例如,球磨機的鋼球、襯板。各種各樣的機械中凡是有相對運動的工件問,皆會產(chǎn)生各種類型的磨損,都會有提高工件材料耐磨性的要求或要求采用耐磨鋼,這方面的例子則不勝枚舉。礦石和水泥磨機中使用的研磨介質(zhì)(球、棒和襯板)是消耗量很大的鋼鐵磨損件。
會具有一定程度上的可焊性,也就是他的焊接性能,通過降低它的碳含量,可以提高焊縫和熱影響區(qū)的韌性,如果是降低裂紋敏感系數(shù)的話,可以保證它在進行焊接以后,不會產(chǎn)生裂紋,這對于它的整體的可靠性,有至關(guān)重要的作用。
因為鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的時候,一般都是現(xiàn)場進行,所以對于焊接性能有著一定的要求,還有它的抗層狀撕裂性能,在建筑鋼結(jié)構(gòu)里面,梁和柱之間的節(jié)點很多,這些焊接接頭沿鋼板的厚度方向的拘束就會導致它的層狀撕裂,所以它必須要有一定的抗層狀撕裂的性能,防止其開裂,還需要具備一定的耐火性。
z向鋼1一般在常溫下承載,遇到火災六百攝氏度左右下保持一小時至三小時,它的強度不低于室溫強度的三分之二,保證建筑的可靠性。還要有一定的抗震的性能,是自然現(xiàn)象,人為不可控制,所用的鋼材的抗拉強度和屈服強度之間的比不可以小于一比二,它的伸長率應該大于百分之二十,為了提高鋼材的Z向性能,可以從降低鋼材的非金屬夾雜物含量,提高焊接工藝,Z向鋼板價格,等方面解決。
采用焊接連接的鋼結(jié)構(gòu)中,當鋼板厚度不小于40 mm且承受沿板厚度方向的拉力時,為避免焊接時產(chǎn)生層狀撕裂,需采用抗層狀撕裂的鋼材(通常簡稱為“z向鋼”)。厚板存在層狀撕裂問題,故要提出Z向性能測試。鋼板和型鋼經(jīng)過滾軋成型的,一般多高層鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材為熱軋成型,熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒。
z向鋼焊接時存在一個重要的問題,就是焊接過程中,焊縫熱影響區(qū)由于冷卻速度較低,在結(jié)晶過程中很容易形成粗晶粒馬氏體組織,從而使焊接時鋼材變脆,產(chǎn)生冷裂紋的傾向增大。因此,在z向鋼焊接過程中,一定要嚴格控制t8/5,即控制焊縫熱影響區(qū),尤其是焊縫熔合線處,從800攝氏度冷卻到500攝氏度的時間。
如果冷卻時間過于短暫的話,焊縫熔合線處硬度過高,易出現(xiàn)淬硬裂紋;如果冷卻時間過長的話,則熔合線處的臨界轉(zhuǎn)變溫度會升高,Z向鋼板加工廠,降低沖擊韌性值,對低合金鋼,材質(zhì)的組織發(fā)生變化。出現(xiàn)這兩種情況,Z向鋼板批發(fā)廠家,皆直接影響焊接接頭的質(zhì)量。z向鋼為防止出現(xiàn)裂紋,要采用加熱預熱后,在焊接過程中應注意的一個重要問題,就是焊縫層間溫度控制措施。
z向鋼在焊接時需要采用加熱預熱后,在焊接過程中應注意的一個重要問題,成都Z向鋼板,就是焊縫層間溫度控制措施。如果層間溫度不控制,焊縫區(qū)域會出現(xiàn)多次熱應變,造成的殘余應力對焊縫質(zhì)量不利。因此,在z向鋼焊接的過程中,層間溫度必須要嚴格控制。
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