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主營(yíng)：蘇州無損檢測(cè)設(shè)備,xray無損檢測(cè),蘇州探傷儀
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您好，歡迎蒞臨圣全自動(dòng)化設(shè)備，歡迎咨詢...
| 先生： |
AOI檢測(cè)設(shè)備主要應(yīng)用于SMT回流焊前和SMT回流焊后，AOI設(shè)備可檢測(cè)元器件多錫、元器件少錫、元器件錯(cuò)件、元器件缺件、元器件偏移、元器件翻件、元器件破損、元器件虛焊、元器件冷焊、元器件空焊、元器件極性反等等元器件貼片缺陷。在線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備與離線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備有什么不同？ 離線AOI主要一個(gè)人去操作，檢測(cè)分為兩種：一種是抽檢，一種是全檢?，F(xiàn)在一個(gè)工人工資大概在4千左右， 一個(gè)人一年下來就要將近5萬，一臺(tái)在線AOI至少可以省1-2個(gè)人工，一年可以省將近10萬元的工資。這是一筆不多不少的開支，相當(dāng)于一臺(tái)離線AOI設(shè)備 的錢還要多！
AXI技術(shù)是一種相對(duì)比較成熟的測(cè)試技術(shù)，其對(duì)工藝缺陷的覆蓋率很高，通常達(dá)97%以上。而工藝缺陷一般要占總?cè)毕莸?0%—90%，并可對(duì)不可見焊點(diǎn)進(jìn)行檢查，但AXI技術(shù)不能測(cè)試電路電氣性能方面的缺陷和故障
從應(yīng)用情況來看，采用兩種或以上技術(shù)相結(jié)合的測(cè)試策略正成為發(fā)展趨勢(shì)。因?yàn)槊恳环N技術(shù)都補(bǔ)償另一技術(shù)的缺點(diǎn)：從將AXI技術(shù)和ICT技術(shù)結(jié)合起來測(cè)試的情況來看，一方面，X射線主要集中在焊點(diǎn)的質(zhì)量。它可確認(rèn)元件是否存在，但不能確認(rèn)元件是否正確，方向和數(shù)值是否正確。另一方面，ICT可決定元件的方向和數(shù)值但不能決定焊接點(diǎn)是否可接受，特別是焊點(diǎn)在封裝體底部的元件，如BGA、CSP等。需要特別指出的是隨著AXI技術(shù)的發(fā)展，AXI系統(tǒng)和ICT系統(tǒng)可以“互相對(duì)話”，這種被稱為“AwareTest'的技術(shù)能消除兩者之間的重復(fù)測(cè)試部分。
目前看來，相比其他類型的檢測(cè)技術(shù)，在線X-RAY- 3DX-RAY檢測(cè)技術(shù)具備以下特點(diǎn)：
一.是對(duì)工藝缺陷的覆蓋率高達(dá)97%?？蓹z測(cè)的缺陷包括虛焊、橋連、立碑、焊料不足、氣孔、器件漏裝、平整度等，尤其是X射線對(duì)BGA、CSP等焊點(diǎn)隱藏器件也可以進(jìn)行檢查；
二.是較高的測(cè)試覆蓋度，AXI檢測(cè)機(jī)，可以對(duì)肉眼和在線檢測(cè)不到的地方進(jìn)行檢測(cè)。比如PCBA被判斷故障時(shí)，懷疑是PCB內(nèi)層走線斷裂，X射線可以很快地進(jìn)行檢查；
三.是檢測(cè)的準(zhǔn)備時(shí)間大大縮短；
四.是能觀察到其他測(cè)試手段無法可靠探測(cè)到的缺陷，比如虛焊、空氣孔和成像不良等；
五.是對(duì)雙面板和多層板只需一次檢測(cè)(帶分層功能)；
六.是提供相關(guān)測(cè)量信息，如焊膏厚度、焊點(diǎn)下的焊錫量等，這些信息可用來對(duì)生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行評(píng)估。
溫馨提示：以上是關(guān)于AXI檢測(cè)機(jī)-蘇州圣全科技的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由蘇州圣全科技有限公司為您提供，如果您對(duì)蘇州圣全科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第3年
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