電鍍和陽極氧化有什么區(qū)別?
處理方法不同:
電鍍是將待電鍍材料作為陰極,鋁合金微弧氧化價格,與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽極(亦有采用不溶性陽極),電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液;陽極與陰極間輸入一定的電流。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料,如鈹銅鍍鎳,鈹銅為基材,鎳為鍍層。
陽極氧化利用化學或電化學處理,使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層。待處理的材料作為陽極,鋁合金微弧氧化,在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護。如鋁合金氧化,在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜,鋁合金微弧氧化現(xiàn)象,氧化鋁化學性穩(wěn)定,不會再氧化,不受酸腐蝕,還可以染成各種顏色。
采用微弧氧化技術(shù)對2A12、3A21兩種鋁合金基材加工的零件進行處理,并在模擬海洋大氣環(huán)境的條件下,依據(jù)GJB150.11A-2009的要求對處理后的零件進行鹽霧試驗,研究鋁合金微弧氧化膜層的腐蝕行為。結(jié)果表明,2A12鋁合金經(jīng)微弧氧化處理得到的黑色膜層光澤度低,具有良好的消光作用,微弧氧化膜層經(jīng)酸性鹽霧試驗96 h后,出現(xiàn)不同程度的腐蝕脫落。
ZL205A微弧氧化膜層耐蝕性能研究
利用硅酸鹽復(fù)合電解液體系,在ZL205A上采用微弧氧化法制備膜層。
所用的工藝參數(shù)為:恒流控制,電流密度3 A/dm^2,頻率500 Hz,終止電壓450 V。利用掃描電鏡對該膜層的形貌及結(jié)構(gòu)進行分析;對膜層的化學成分進行分析;采用極化曲線評價膜層的耐蝕性。
結(jié)果表明:所制備的微弧氧化膜層能提高ZL205A的耐蝕性。
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