(雙相)鐵素體—馬氏體鋼不銹鋼:7 Y/ ~. ]4 O+ v( @' P
(雙相)馬氏體—碳化物鋼不銹鋼:/ M; F- F' p/ d5 A3 w3 {* O1 E1 Z1 |
(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼:其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數(shù)小于10%的不銹鋼,是在奧氏體鋼基礎上發(fā)展的鋼種。
(雙相)奧氏體-馬氏體(A-M)型不銹鋼:
優(yōu)點:易于成形和焊接,強度高(C可達100一150)及熱強性好,: X1 z- ^2 a+ P1 `: z$ n4 k7 r0 Y
缺點:但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出,不銹鋼管內(nèi)外精拋光哪家好,因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。
用途:目前這類鋼主要用于工業(yè)生產(chǎn)方面,一般機械制造中應用尚不普遍,不銹鋼管內(nèi)外精拋光報價,并且在分類上也有把它們納為超高強度鋼
沉淀硬化(PH)型不銹鋼:按其組織形態(tài)可分為三類:沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態(tài)時具有奧氏體加體積分為5%~20%的鐵素體組織。
要在風道出風口外接除塵裝置過濾灰塵。風道的另一頭一般會留個小門,以便進出清理風道內(nèi)沉積的灰塵(有些被抽到外面)。
拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時,可對光亮表面消光以改善外觀。
不銹鋼鑄件表面的清理分為干、濕兩大類,干類清理法主要是拋丸處理,不銹鋼管內(nèi)外精拋光多少錢,濕類清理法主要有點解液壓清砂、水清砂等,下面由拓龍為大家介紹一下干類和濕類這兩大不銹鋼鑄件表面清的方法供大家參考借鑒。
干類清理法就是以拋丸處理為主的摩擦處理方式對不銹鋼鑄件表面進行清理,拋丸處理簡單的說就是以壓縮空氣為動力,讓彈丸以一定的速度噴射到不銹鋼鑄件的表面,清除表面的沾砂和氧化鐵皮等,不銹鋼管內(nèi)外精拋光,但是這種摩擦清理方法由于效率低,清理不均勻、效果差等原因,已經(jīng)被眾被造廠所采用,已經(jīng)幾乎被淘汰掉。
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