焊接工藝是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或者不用焊材,使兩工件產(chǎn)生原子間相互擴散,形成冶金結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用非常廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。下面我們來看一下目前常見的6種焊接工藝的技術(shù)特點簡析。1電子束焊接電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優(yōu)點而廣泛應用于航空航天、原子能、及、汽車和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。
主要有兩種解決方法:① 調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋,焊接點加工,同時用焊炬預熱厚鋼管,然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結(jié)構(gòu)進行焊接。② 調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進行焊接時,保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%,并減少在薄金屬蓋上的停留時間。應指出,只有當熟練掌握這項技術(shù)時,才能得到良好的焊接接頭。解決方法是首先在浮筒上鉆一個直徑1.5mm的減壓孔,定做焊接點加工,以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通,然后進行封閉焊接,鋼結(jié)構(gòu)焊接點加工,后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當焊接儲氣容器結(jié)構(gòu)時,也可以采用減壓孔。應注意的是,在密閉容器中進行焊接是十分危險的,焊前應確保容器或管子內(nèi)部清潔,并避免有物品或氣體存在。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的桿件截面應根據(jù)強度和穩(wěn)定性計算確定。為減小壓桿的計算長度增加其穩(wěn)定性,可采用增設再分桿及支撐桿等措施。用鋼材制作的板型網(wǎng)架及雙層殼型網(wǎng)架的節(jié)點,主要有十字板節(jié)點、焊接空心球節(jié)點及螺栓球節(jié)點三種形式。網(wǎng)架加工結(jié)構(gòu)是高次超靜定結(jié)構(gòu)體系。板型網(wǎng)架加工分析時,加肋焊接點加工,一般假定節(jié)點為鉸接,將外荷載按靜力等效原則網(wǎng)架作用在節(jié)點上,可按空間桁架位移法,即鉸接桿系有限元法進行計算。
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