超導(dǎo)熱管煙氣換熱器

                                                ——煙氣降溫器、余熱回收器、蒸汽發(fā)生器

1、安裝方便：熱管式煙氣余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進行改動。

2、安裝可靠：熱管煙氣余熱回收裝置可以通過換熱器的中隔板使使冷熱流體完全分開，在運行過程中單根熱管損壞不影響熱管換熱器運行及整體換熱效果。用在易發(fā)生燃爆、腐蝕性強的流體換熱場合具有更高的可靠性。

3、體積小、占地少:熱管煙氣余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱速度快，熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積。

4、抗腐蝕、積灰少：熱管煙氣余熱回收裝置在設(shè)計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸點腐蝕，積灰少。

熱水型煙氣余熱回收器 

熱風(fēng)型煙氣余熱回收器

熱管式低溫?zé)煔庀籽b置

超導(dǎo)熱管煙氣換熱器

                                     ——煙氣降溫器、余熱回收器、蒸汽發(fā)生器

         低溫?zé)峁軗Q熱器簡介：應(yīng)用范圍：在各類工廠工業(yè)爐煙氣中，溫度在-40℃~110℃，熱回收率在60%~70%以上。運行情況：該產(chǎn)品已在東北，華北，內(nèi)蒙，華中，江浙廣東等地區(qū)近百家單位使用，正發(fā)揮著巨大的節(jié)能作用。煙氣脫白治理要堅持兩個原則：一是經(jīng)濟，考慮投資運營成本；二是務(wù)實，走實用的技術(shù)路線。提出了兩種技術(shù)框架設(shè)計的思路：一是對白煙污染不太嚴重，但觀感、及實際污染物距離排放標準有差距，稍加改造就能達標的情況，熱管式煙氣余熱回收器，大幅度降低脫硫吸收塔出口煙氣含濕量，輕松滿足達標排放要求，適用在中等規(guī)模以上的燃煤鍋爐等項目；二是對白煙污染嚴重，觀感、及實際污染物距離排放標準有巨大差距，在不增加輔助熱源前提下，翅片管煙氣余熱回收器，采用“成熟技術(shù)”協(xié)同治理的技術(shù)路線，在比較經(jīng)濟的投資、運行費用基礎(chǔ)上，限度減少污染物、白煙排放”。

低溫?zé)煔庥酂峄厥?-煙氣消白系統(tǒng)

熱風(fēng)型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器

超導(dǎo)熱管煙氣換熱器

                                                ——煙氣降溫器、余熱回收器、蒸汽發(fā)生器

      熱管的蒸發(fā)段和冷凝段同處于一個整體的上、下兩個空間，300℃煙氣余熱回收器，以流過熱管兩端流體的種類可分為：1.氣-氣式熱管換熱器，冷、熱流體均為氣體，如熱管式空氣預(yù)熱器。2.氣-液式熱管換熱器，煙氣余熱回收器，冷流體為液體，熱流體為氣體，如熱管式省煤器。3.氣-汽式熱管換熱器，冷流體側(cè)為產(chǎn)生蒸汽，熱流體為氣體，如熱管式蒸汽發(fā)生器(余熱鍋爐)。

熱水型高溫?zé)熃禍仄?/p>

熱風(fēng)型高溫?zé)煔饨禍仄?/p>