管樁的設(shè)計及施工中應(yīng)注意的事項
(1)管樁的造價較高,樁基礎(chǔ)設(shè)計時須根據(jù)上部荷載、工程地質(zhì)條件等綜合考慮,多方案比較后方可采用。同一工程中樁的規(guī)格、型號不應(yīng)太多,以免造成施工困難,特別是注意避免造成施工錯誤。
(2)綜合考慮地質(zhì)情況和樁身強(qiáng)度,確定單樁承載力。管樁為開口樁,根據(jù)現(xiàn)場壓樁觀察分析,在入土過程中,會較快地在樁尖處形成一土楔,使其入土?xí)r的擠土情況與閉口樁無異,故在確定單樁承載力時將開口樁按閉口樁考慮。
(3)適當(dāng)限制壓樁速度,沉樁速度一般控制在lm/min左右為宜,使各層土體能正確反映其抗剪能力。當(dāng)?shù)鼗韺又写嬖诖髩K石頭等障礙物時,要避免壓偏。
(4)壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額重量或選用相應(yīng)的液壓樁機(jī)。
(5)若采用焊接法接樁時,須分層均勻地將套箍對焊的焊縫填滿,為加快施工速度,減少接樁時間,可設(shè)2~3名焊工同時施焊,焊畢停約lmin即可進(jìn)行沉樁。
(6)管樁身不受損壞;樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合;壓同一根樁應(yīng)縮短停息時間。
(7)壓樁機(jī)的液壓入樁有一定的垂直行程高度,如YZY360樁機(jī)的垂直行程為1.5m,即每入樁1.5m即松開抱樁器。開動油泵使之上移,再抱樁固定壓入,循環(huán)作業(yè)。在開始的二個行程,要特別注意控制樁身的垂直度。
(8)記錄入樁行程深度及相應(yīng)壓力值,以判別入樁情況正常與否及樁的承載能力。
地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大
⑴產(chǎn)生原因
1)樁基礎(chǔ)密集,土飽和密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起,相鄰的樁浮起。
2)在軟土地基施工較密集的群樁時,由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。
⑵防治措施
1)采用“植樁法”(先鉆孔,鉆透硬夾層,將樁插入孔內(nèi),打至設(shè)計要求)以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。
2)采用開口型樁尖,讓部分土體進(jìn)入樁空腔內(nèi),減少土體擠密;同時采用“跳打法”施工,控制每樁根數(shù),同一區(qū)域內(nèi)不宜超過12根樁。
3)采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。
4)沉樁期間不得同時開挖基坑,沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖,相隔時間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定,一般應(yīng)在兩周左右。
(1)樁位放樣:采用丈量法進(jìn)行樁位測放,在施工期內(nèi)對測量基線予以保護(hù)及定期復(fù)核,以保證測量控制精度符合設(shè)計要求。
(2)鋼護(hù)筒埋設(shè):根據(jù)樁位,使護(hù)筒中心和樁中心重合,偏差小于50mm。護(hù)筒與坑壁之間用粘性土填實,確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定,再次校正護(hù)筒中心偏差,并用水平尺校核護(hù)筒的垂直度,使護(hù)筒達(dá)到水平牢固。
(3)泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置:配備沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行泥漿凈化后流回孔內(nèi),確保終孔后灌注前孔內(nèi)泥漿各項指標(biāo)的要求。
(4)鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位底座應(yīng)墊牢,用水平尺對機(jī)座底架進(jìn)行水平調(diào)整,直至鉆架垂直地面,天車吊輪、回鉆盤和鉆頭與樁位四點(diǎn)中心到同一鉛垂線上。
(5)鉆孔:成孔施工時,鉆具(鉆頭、主動鉆桿和副鉆桿)要保證垂直度、同心度和連接時整合可靠,以防止孔斜和鉆具脫落的事故發(fā)生。鉆進(jìn)到設(shè)計標(biāo)高終孔時,武漢管樁,應(yīng)保持鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺10分鐘,直至泥漿指標(biāo)達(dá)到一次清孔要求。
(6)清孔:除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿,以保證灌注的鋼筋混凝土質(zhì)量,確保樁的承載力。
(7)裝吊鋼筋骨架:鋼筋籠在吊運(yùn)過程中,由于其在縱向抗彎能力較差,必要時在籠內(nèi)加支撐,以提高籠的剛性。當(dāng)籠吊至孔口時,使籠中心對準(zhǔn)樁位中心,扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi),嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁,邊下鋼筋籠邊裝上保護(hù)塊。當(dāng)后吊筋下至孔口時,固定在孔口的定位架上,將鋼籠臨時吊于孔口。
(8)灌注水下砼:灌注前料斗下覆隔水蓋板。開始灌注時,開啟料斗,并立即連續(xù)供料,使首批砼一起壓住隔水蓋板迅速落下。隨著砼連續(xù)不斷地灌入,孔內(nèi)砼面不斷上升,導(dǎo)管的埋深也在不斷增加,需要定時測量砼面的上升情況。在灌注中要不斷上下提動導(dǎo)管,以防止速度過快而產(chǎn)生空洞及混凝土不能流動鋼籠外側(cè)。
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