活塞桿經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得良好的綜合力學(xué)性能,并為后續(xù)表面處理做好組織準(zhǔn)備。表面淬火的目的是獲得高的表面硬度,以支撐表層鍍鉻層,從而提高活塞桿的耐磨性與耐蝕性。去應(yīng)力退火安排在磨削加工之后電鍍之前,以充分消除活塞桿內(nèi)部殘余應(yīng)力,提升鍍層質(zhì)量與產(chǎn)品合格率,提高活塞桿使用壽命?;钊麠U的原始表面質(zhì)量(精車后)的情況對(duì)滾壓質(zhì)量有很大影響。當(dāng)用剛性滾壓工具滾壓工件時(shí),滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。
滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,供應(yīng)精密導(dǎo)軸廠家,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?,而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,供應(yīng)精密導(dǎo)軸廠,硬度和強(qiáng)度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。油缸經(jīng)過滾壓后,表面沒有鋒利的微小刃口,長時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件,供應(yīng)精密導(dǎo)軸生產(chǎn)廠家,這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。
活塞桿表面中頻淬火。通過中頻淬火,提高活塞桿基體硬度,既可以增加活塞桿表面抗碰傷能力,又便于降低活塞桿表面粗糙度值。另外還有意見認(rèn)為,由于存在深度2mm以上的淬硬層,使整個(gè)活塞桿形成一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu),淮安精密導(dǎo)軸,可提高活塞桿抗彎強(qiáng)度。采取活塞桿表面保護(hù)措施。隨著人們對(duì)建筑工程機(jī)械在工作中發(fā)生液壓缸活塞桿碰傷問題的深入認(rèn)識(shí),各裝載機(jī)生產(chǎn)廠已經(jīng)開始對(duì)活塞桿碰傷比較嚴(yán)重的翻斗液壓缸,在活塞桿耳環(huán)處增加一個(gè)保護(hù)板,能夠有效降低和避免活塞桿碰傷的隱患。
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