GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范

10.4 對空調(diào)凈化設(shè)備管理的要求

10.4.1 不應(yīng)采用有化學(xué)刺激、致癌因素的局部凈化設(shè)備。

10.4.2 空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)早于生產(chǎn)開機(jī)半小時(shí)運(yùn)行。

10.4.3 潔凈用房回風(fēng)口格柵應(yīng)保持清潔，確定適當(dāng)更換時(shí)間。

10.4.4 新風(fēng)口應(yīng)直接通向室外，新風(fēng)過濾裝置應(yīng)安在進(jìn)風(fēng)口處，宜采用更換方便、更換周期長的節(jié)能型過濾裝置。

10.4.5 當(dāng)無壓差表提示阻力狀態(tài)時(shí)，應(yīng)按表 10.4.5 進(jìn)行過濾器更換，更換過濾器后應(yīng)檢漏。

食品飲料無菌凈化車間匯龍凈化建議：

1. 潮濕環(huán)境夾心彩鋼板用不銹鋼面板；

2. 風(fēng)淋貨淋傳遞箱用不銹鋼；

3. 非一樓的需考慮如何排水；

4.匯龍凈化建議除常規(guī)的臭氧、紫外燈之外，增加高壓靜電集塵進(jìn)行在線連續(xù)殺菌；

5. 一樓地板做法是重點(diǎn)；

6. 泡腳消毒池進(jìn)深需大于一步跨距；

7. 飲用水源遠(yuǎn)離廁所，原水遮光避免長青苔；

8. 飲料灌裝整體千級還是萬級+局部百級取決于灌裝機(jī)是否敞頂，敞頂?shù)膮R龍建議須采用局部百級做法，否則無菌無保障；

9. 若要拿GMP，就請依據(jù) 《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)。

QS審查通則2010版

二、生產(chǎn)場所核查

2．1 廠區(qū)要求

2.1.1．申請人廠區(qū)周圍應(yīng)無有害氣體、、粉塵、性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源。

2.1.2．廠區(qū)應(yīng)當(dāng)清潔、平整、無積水；廠區(qū)的道路應(yīng)用水泥、瀝青或磚石等硬質(zhì)材料鋪成。

2.1.3．生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)當(dāng)相互隔離；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得飼養(yǎng)家禽、家畜；坑式廁所應(yīng)距生產(chǎn)區(qū)25米以外。

2.1，。4．廠區(qū)內(nèi)垃圾應(yīng)密閉式存放，并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，排污溝渠也應(yīng)為密閉式，廠區(qū)內(nèi)不得散發(fā)出異味， 不得有各種雜物堆放。

2．2 車間要求

2.2.1．生產(chǎn)車間或生產(chǎn)場地應(yīng)當(dāng)清潔衛(wèi)生；應(yīng)有防蠅、防鼠、防蟲等措施和洗手、更衣等設(shè)施；生產(chǎn)過程中使用的或產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)應(yīng)當(dāng)合理置放與處置。

2.2.2．生產(chǎn)車間的高度應(yīng)符合有關(guān)要求；車間地面應(yīng)用無毒、防滑的硬質(zhì)材料鋪設(shè)，無裂縫，排水狀況良好；墻壁一般應(yīng)當(dāng)使用淺色無毒材料覆涂；房頂應(yīng)無灰塵；位于洗手、更衣設(shè)施外的厠所應(yīng)為水沖式。

2.2.3.生產(chǎn)車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應(yīng)滿足不同食品的生產(chǎn)加工要求。

2.2.4．生產(chǎn)工藝布局應(yīng)當(dāng)合理，果汁SC車間裝修設(shè)計(jì)公司推薦，各工序應(yīng)減少迂回往返，避免交叉污染。

2.2.5．生產(chǎn)車間內(nèi)光線充足，照度應(yīng)滿足生產(chǎn)加工要求。工作臺、敞開式生產(chǎn)線及食品與原料上方的照明設(shè)備應(yīng)有防護(hù)裝置。