微弧氧化技術是近年來發(fā)展起來的一種鋁、鎂合金表面陶瓷化處理技術,微弧氧化技術,它是鋁、鎂合金在電解液中通過高壓電場作用下的放電火花燒結(jié),在其表面生成一層由α-Al2O3 和γ-Al2O3為主要成分并與基體形成冶金結(jié)合的氧化鋁(或氧化鎂)陶瓷層,微弧氧化技術設備,氧化鋁(或氧化鎂)陶瓷層的高硬度、高阻抗和穩(wěn)定性滿足鋁、鎂合金防海水腐蝕和高溫熱蝕以及改善其耐磨性等。
微弧氧化的設備
1. 微弧氧化電源
因電壓要求較高(一般在510—700V之間),需專門定制。通常配備硅變壓器。電源輸出電壓:0—750V可調(diào)。電源輸出大電流:5A、10A、30A、50A、100A等可選。
2.氧化槽
一般采用pp焊接槽即可,pp槽具有堅固耐用,防腐蝕。
3.溶液冷卻和攪拌系統(tǒng)
在微弧氧化過程中,會在工件表面產(chǎn)生瞬時高溫高壓,為了及時能帶走產(chǎn)生的熱量及平衡穩(wěn)定氧化槽的溫度,必須配備外循環(huán)和熱交換方式,溶液的循環(huán)同時達到攪拌和冷卻槽液的目的。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術
微弧氧化使用范圍
由于微弧氧化技術具有工藝過程簡單,占地面積小,處理能力強,微弧氧化技術研究,生產(chǎn),適用于大工業(yè)生產(chǎn)等優(yōu)點,因此在機械,汽車,電子,航天航空及建筑民用等工業(yè)領域有著極其廣泛的應用前景。主要可用于對耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁基零部件的表面強化處理;同時也可用于建筑和民用工業(yè)中對裝飾性和耐磨耐蝕要求高的鋁基材的表面處理。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化技術
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