一種污泥干化機(jī)，其特征在于，包括至少一個(gè)污泥干化模塊;所述污泥干化模塊包括設(shè)有污泥進(jìn)口和污泥出口封閉的外殼、設(shè)置在所述污泥進(jìn)口和污泥出口之間導(dǎo)熱的污泥支承板、設(shè)置在所述污泥支承板上方的刮泥機(jī)構(gòu)、在所述污泥支承板上方吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)冷凝裝置以及與提供熱量的表冷器;

一種污泥干化機(jī)，膏體泵常見的問題，其特征在于，包括至少一個(gè)污泥干化模塊;所述污泥干化模塊包括設(shè)有污泥進(jìn)口和污泥出口封閉的外殼、設(shè)置在所述污泥進(jìn)口和污泥出口之間導(dǎo)熱的污泥支承板、設(shè)置在所述污泥支承板上方的刮泥機(jī)構(gòu)、在所述污泥支承板上方吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)冷凝裝置以及與提供熱量的表冷器;

相關(guān)產(chǎn)品

根據(jù)《意見》要求，從2011年起，將各地污泥處理處置工作情況及無(wú)害化處理處置率的達(dá)標(biāo)情況 納入“十二五”污染減排考核及環(huán)保責(zé)任制考核內(nèi)容。各地應(yīng)加快編制污泥集中處理處置規(guī)劃，并納入本地環(huán)境保護(hù)“十二五”規(guī)劃，加快建設(shè)污泥處理處置設(shè)施。

同時(shí)，各地應(yīng)建立污泥處理處置經(jīng)費(fèi)，保障機(jī)制和落實(shí)污泥處理處置的扶持政策，要將污泥處理處置費(fèi)用納入污水處理成本。對(duì)污泥處理處置項(xiàng)目，按規(guī)定實(shí)行稅收優(yōu)惠政策；對(duì)屬國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的污泥處理處置技術(shù)和設(shè)備，可納入節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)改造和環(huán)保補(bǔ)貼等財(cái)政專項(xiàng)資金補(bǔ)助范圍；對(duì)符合條件的污泥資源化綜合利用產(chǎn)品，按規(guī)定實(shí)行相應(yīng)的稅收優(yōu)惠政策。

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種煤氣化細(xì)渣和污泥的再利用系統(tǒng)，可以回收利用煤氣裝置產(chǎn)生的細(xì)渣和污水處理裝置產(chǎn)生的污泥，既節(jié)省了燃料煤，又對(duì)公司自身產(chǎn)生的細(xì)渣和污泥進(jìn)行了自我消化，膏體泵生產(chǎn)廠家，減少了處理費(fèi)用，可產(chǎn)生較好環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種煤氣化細(xì)渣和污泥的再利用系統(tǒng)，包括沉淀池、過濾機(jī)、混料倉(cāng)和輸送系統(tǒng)，沉淀池的輸入端連通煤氣化裝置的出渣口，沉淀池的輸出端經(jīng)氣化離心泵連通過濾機(jī)，過濾機(jī)連通混料倉(cāng)，混料倉(cāng)經(jīng)膏體泵和污水處理裝置的出泥口連通，混料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，混料倉(cāng)經(jīng)輸送系統(tǒng)連通循環(huán)流化床的爐膛，所述輸送系統(tǒng)配有反沖洗系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)經(jīng)反沖洗系統(tǒng)和煤氣化裝置連通。

氣化細(xì)渣是在煤氣化過程中對(duì)煤氣過濾、清洗產(chǎn)生的灰水的沉淀物，青海膏體泵，具有較高的含碳量。雖然一些煤化工項(xiàng)目在可行性論證時(shí)，都表示會(huì)將氣化灰渣用于制磚、制水泥等綜合利用，但實(shí)際卻難以做到。根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，煤泥膏體泵檢修，拌制混凝土和砂漿用粉煤灰技術(shù)要求中規(guī)定低等級(jí)的粉煤灰燒失量≤15%，水泥活性混合材料用粉煤灰技術(shù)要求中規(guī)定粉煤灰燒失量≤8%;根據(jù)JC/T409-2001《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》(硅酸鹽建筑制品包括粉煤灰磚瓦、砌塊、摻粉煤灰的建筑板材等)中對(duì)粉煤灰技術(shù)要求為燒失量≤10%。由于氣化細(xì)渣其燒失量遠(yuǎn)大于上述指標(biāo)，因此不能直接用作建材原料。一般的處理方式為填埋堆存，因其含碳量較高，具有一定發(fā)熱量，雖然有少數(shù)項(xiàng)目選擇將氣化細(xì)渣與煤炭摻混后作為鍋爐燃料，但由于氣化細(xì)渣存在腐蝕輸送設(shè)備、產(chǎn)生板結(jié)的問題，干燥后容易引起揚(yáng)塵，輸送過程中造成二次污染等問題，因此長(zhǎng)期以來(lái)一直難以實(shí)現(xiàn)較好的實(shí)際利用。