由于鋼材得品種、規(guī)格、鋼種、用途、產(chǎn)品執(zhí)行標準等各不相同,采用得軋鋼生產(chǎn)工藝流程也會有很大差異。熱軋機在對坯料進行熱軋時,坯料得規(guī)格,坯料得尺寸、稱量和鋸切,坯料表面缺陷得清理,表面氧化鐵皮得去除。需要時還包括坯料的熱處理等。坯料加熱的目的是提高塑性,降低變形抗力,二輥軋機多少錢,以便于軋制。軋鋼常用的加熱設(shè)備主要有兩類,一類是車底式爐,主要用于厚板車間和鍛造車間加熱斷面邊長大于四百毫米得鋼坯;另一類是連續(xù)式加熱爐,有推鋼式連續(xù)加熱爐以及屬于機械化爐底中的環(huán)形爐和步進式加熱爐等。
在熱軋機的配合下,加上優(yōu)異的軋制工藝,除了產(chǎn)品的強度與韌性高于普通鋼種之外,其焊接性和冷成形性、抗應(yīng)變時效和HIC性以及表面質(zhì)量也更加突出,進而推動了材料向更輕、更安全或更耐用的方向發(fā)展。熱軋金軋制鋼板多數(shù)被用于海洋結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑以及造船等行業(yè),耐腐蝕二輥軋機,這種材料在焊接制作時成本低,同時具有高的結(jié)構(gòu)完整性,因此非常適合上述特殊行業(yè)的應(yīng)用需求,能有效減輕材料的重量和降低生產(chǎn)成本。
對于同一種坯料,軋制過程中所選的加熱爐地類型也有所不同,自動化二輥軋機,適宜得相對濕度值也不相同。如果軋機用的是步進式加熱爐,由于鋼坯在加熱爐內(nèi)的停留時間很短,昆山二輥軋機,就要求有較大動力以提高加熱速率,一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半;若換成蓄熱式加熱爐,那么出口氣體中水氣分壓一般為鋼坯表面水蒸氣壓的百分之六十左右。對某些軋機,要求保證一定的空氣速度。因此在修建加熱爐的時候,應(yīng)考慮氣量和相對濕度的關(guān)系,為了滿足較大氣速的要求,可使用較多的空氣量而減少相對濕度值,增強鋼坯加熱率、降低高溫損失。
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