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主營(yíng)：蘇州無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,xray無(wú)損檢測(cè),蘇州探傷儀
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您好，歡迎蒞臨圣全自動(dòng)化設(shè)備，歡迎咨詢...
| 先生： |
AOI 檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)在國(guó)內(nèi)處于剛起步階段，目前市場(chǎng)上只有20%-30%的SMT 生產(chǎn)線裝配了AOI 檢測(cè)設(shè)備，而國(guó)際領(lǐng)i先電子制造企業(yè)的SMT 生產(chǎn)線基本都配置了AOI 檢測(cè)設(shè)備。即便目前配備了AOI 檢測(cè)設(shè)備的電子制造企業(yè)絕大多數(shù)也只在爐后配備一臺(tái)進(jìn)行全檢，而按照國(guó)際經(jīng)驗(yàn)，每條生產(chǎn)線至少要配置三臺(tái)AOI 檢測(cè)設(shè)備放置在生產(chǎn)線不同測(cè)試工位。因此隨著行業(yè)的發(fā)展及AOI 檢測(cè)設(shè)備自身具備的優(yōu)勢(shì)，未來(lái)AOI 檢測(cè)設(shè)備的裝備率會(huì)越來(lái)越高。
6. X射線成像技術(shù)在BGA焊接質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用
BGA（球柵陣列封裝）是一種典型的高密度封裝技術(shù)，其特點(diǎn)是芯片引腳以球形焊點(diǎn)按陣列形式分布在封裝下面，可使器件更小、引腳數(shù)更多、引腳間距更大、成品組裝率更高和電性能更優(yōu)良。
目前BGA焊接質(zhì)量檢測(cè)手段非常局限，常用的檢測(cè)手段包括：目檢、飛針電子測(cè)試、X射線檢測(cè)、染色檢測(cè)和切片檢測(cè)。其中染色和切片檢測(cè)為破壞性檢測(cè)，可作為失效分析手段，不適于焊接質(zhì)量檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)中目檢僅能檢測(cè)器件邊緣的焊球，Vitrox偉特V810，不能檢測(cè)焊球內(nèi)部缺陷；飛針電子測(cè)試誤判率太高；而X射線檢測(cè)利用X射線透射特性，可以很好地檢測(cè)隱藏在器件下方的焊球焊接情況，是目前很有效的BGA焊接質(zhì)量檢測(cè)方法。
下面是在線AOI有，而離線AOI沒(méi)有的方面！
一．簡(jiǎn)化工藝流程
1. 在線AOI設(shè)備精簡(jiǎn)了產(chǎn)品PCB，在SMT生產(chǎn)過(guò)程中的周轉(zhuǎn)過(guò)程。
2. 在線AOI不需要人工放入PCB，精簡(jiǎn)了PCB在SMT生產(chǎn)周轉(zhuǎn)過(guò)程，就等于縮短了整體的生產(chǎn)時(shí)間，。
3. 從成本上來(lái)講，減少了人力成本，也就意味著減少了工廠對(duì)產(chǎn)品的前期投入，從簡(jiǎn)化流程的角度來(lái)說(shuō)，減少了流程，也就降低了人力和無(wú)力的投入，也算是成本節(jié)約的一種方式。
二．檢測(cè)品質(zhì)高
1. 在線AOI設(shè)備可放在回流焊前面，焊接前提品質(zhì)檢測(cè)優(yōu)勢(shì)，以免除焊接的維修和不可維修的PCB板。
2. 高i品質(zhì)的基礎(chǔ)是AOI 設(shè)備配置；相對(duì)離線AOI配置，在線AOI設(shè)備的綜合配置都是要高出一個(gè)檔次的，不管從硬件，還是從軟件上來(lái)看都是如此。
3. 在線AOI設(shè)備簡(jiǎn)化了工藝流程，減少不必要的出錯(cuò)環(huán)節(jié)，從整體的品質(zhì)控制來(lái)看，對(duì)PCBA檢測(cè)品質(zhì)的提高是有正面作用的。
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第3年
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