達(dá)克羅涂液,達(dá)克羅涂覆設(shè)備需要定期保養(yǎng)維護(hù)使設(shè)備性能恢復(fù)延長(zhǎng)使用壽命。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔設(shè)備,保持設(shè)備整齊、潤(rùn)滑良好,及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件、調(diào)整活動(dòng)部分的間隙,保證達(dá)克羅涂裝設(shè)備安全運(yùn)行。執(zhí)行前確保電源已關(guān)閉,如必須在帶電狀態(tài)下工作操作時(shí)需特別小心。專人專事,鋅美特哪家好,電氣配線工作必須由合格的電氣技師執(zhí)行。
警示工作必須做到位,鋅美特報(bào)價(jià),及時(shí)清晰地提示員工設(shè)備正在維護(hù),不可執(zhí)行操作。在電器控制柜內(nèi)或電機(jī)執(zhí)行維護(hù)和檢查步驟前,必須確定車間側(cè)電源已關(guān)閉,鋅美特生產(chǎn)廠家,若達(dá)克羅涂液浸漬槽長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)清洗過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng),避免管路堵塞若是不使用,則需用的涂液稀釋劑清洗回收泵達(dá)克羅,了解達(dá)克羅設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的要求避免涂液凝結(jié)干涸在回收泵內(nèi)。
該膜層具有良好的防腐蝕效果,防腐蝕機(jī)理主要表現(xiàn)為犧牲性陽(yáng)極對(duì)基體的電化學(xué)保護(hù)作用;由鉻酸還原所得的三價(jià)鉻在金屬表面形成致密的氧化膜的鈍化作用;以及鋅片、鋁片和復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽保護(hù)作用。在多種防腐機(jī)理的聯(lián)合屏蔽作用下,高耐蝕達(dá)克羅涂層與其它傳統(tǒng)的金屬防腐技術(shù)相比有自己獨(dú)到的特色。又由于高耐蝕達(dá)克羅涂層技術(shù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需酸洗,不向外界排放任何危害環(huán)境的物質(zhì),生產(chǎn)過(guò)程是在完全封閉的環(huán)境中進(jìn)行的,對(duì)環(huán)境沒有任何污染。
高耐蝕達(dá)克羅涂層外觀為銀白色,由于具有良好耐蝕性和耐熱性、無(wú)氫脆、無(wú)環(huán)境污染的特點(diǎn)引起了人們極大的關(guān)注。世界著1名的汽車生產(chǎn)廠家,如通用、福特、雷諾、豐田和三菱等均已形成規(guī)模生產(chǎn),并用于金屬構(gòu)件的防腐蝕處理。采用該技術(shù)具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
經(jīng)達(dá)克羅液浸漬處理后的工件經(jīng)甩干,放置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上,對(duì)小的工件,需帶上手套,進(jìn)行人工分理,要求工件間不互相粘連。對(duì)于較大的工件,吉林鋅美特,例如地鐵螺栓,須放置在專門的料架上,再將料架放在網(wǎng)帶上入固化爐烘烤固化。固化溫度為 280 ~ 330 ℃,時(shí)間 25~40 min 。
固化分為兩個(gè)階段:在第22一階段中工件吸熱升溫,稱為預(yù)熱,溫度控制在 60 ~ 80 ℃、 10 min 。此階段中須注意升溫不可過(guò)急,應(yīng)讓工件緩緩吸熱,讓涂層中的水分逐漸逸出,以避免涂層起泡,產(chǎn)生缺陷。第二階段為涂層的高溫固化,此時(shí)固化爐中的溫度一定要控制在工藝要求的范圍內(nèi),不可過(guò)高或過(guò)低,因?yàn)樗鼪Q定了涂層在工件上的終性能。
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