作為印刷行業(yè)配套的油墨和印刷膠輥,隨著印刷業(yè)的發(fā)展,設備的更新?lián)Q代,生產(chǎn)的印刷膠輥能否適應高速印刷機的需要,是一個嚴峻的問題,綠色印刷是一個系統(tǒng)工程,如何讓膠輥適應高溫高濕環(huán)境,尤其是印金、印網(wǎng)紋版,不能拖中國制造的后腿。上世紀80年代印刷膠輥有了一次較大的革命,膠輥,新膠輥不受氣候條件的制約而且強度好、耐腐蝕、耐磨性高。選擇好適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質量。由于印刷技術、印刷設備的不同,也就決定了膠輥的多樣性。本公司除了生產(chǎn)的膠輥具有較高的耐磨性外,一般會根據(jù)不同的印刷設備推薦不同硬度等級的膠輥,成為印刷企業(yè)和印刷機械企業(yè)的配角。
當它在工作時,膠輥加工,如果遇到突然斷電問題或者是其他原因造成的突然停機,應立即戴上手套,之所以要戴手套是因為在停機后它表面依然有熱量,膠輥廠家,然后邊轉動膠輥邊將其卸下放置在其他地方散熱,這樣可以避免因受熱不勻導致被燒壞。在使用過程中應適當保證其表面清潔。當使用結束要關機時,不能直接關機,注意設定余溫延1時是否正常,一般余溫延1時會設定在40-50分鐘為宜。
關機不使用硅膠輥時,如果表面黏附著轉印膜雜物等,應對其表面進行清潔,可以選用布條蘸著工業(yè)酒精進行清除,如果有頑固的污物可以選用細砂紙打磨。清潔完應儲存起來,存儲方法和其他印刷膠輥一樣。切記無論是使用還是存儲都不能讓它和其他硬物產(chǎn)生碰撞,不能擠壓扎,鋼鐵業(yè)用膠輥,要遠離腐蝕物品。
膠輥表面硅膠需要更換時要等硅膠加熱到一定溫度后再進行鎖緊固定,注意不能太緊。只有按照上述要求使用,才能延長它的使用壽命,確保印品質量良好。
膠輥的膠料配置:硫化后的膠輥進行切削及磨光加工也比較容易,切削下來的膠屑與金屬相似,很光滑,唐下來的粉末也極其微細。在150 c的溫度下硫化。硫化后如發(fā)現(xiàn)膠輥表面有一些裂口,這可能是因為在實驗室制做膠輥試樣時是用煉膠機壓片的,膠片不夠致密,有氣泡,或者在往軸芯棒卷貼膠片時殘留空氣所造成。而工業(yè)生產(chǎn)則利用壓延機壓片,裂口這一毛病自然就會被克服。在160~165℃高溫下硫化的膠輥試樣,雖然腔輥表面光滑,裂口少,但高溫硫化易收縮而產(chǎn)生細裂紋。這可以采用增加填克劑用量,以及提高膠料硬度的辦法來克服這一缺點。 制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是硫化時膠料收縮,在膠輥的橫方向形成深度龜裂。配方( I )膠料制作的膠輥試樣在硫化后即使慢慢冷卻也未能防止產(chǎn)生龜裂,這說明龜裂與冷卻速度無關。
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