同步修理法:在生產(chǎn)當(dāng)中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。
分部修理法:自動生產(chǎn)線如有較大問題,修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日,集中維修工、操作工,對某一部分進(jìn)行修理。待到下個節(jié)假日,對另一部分進(jìn)行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外,在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計時器,記錄設(shè)備工作時間,應(yīng)用磨損規(guī)律,來預(yù)測易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。
重力式
使用安置在噴上部的涂料杯或?qū)⑼苛先萜靼仓迷谝欢ǖ母叨壬?,靠涂料自身重量向噴供漆,靠涂料容器的吊掛高度來調(diào)節(jié)輸漆量。為減輕重力式噴上涂料杯子的重量,一般采用鋁制品,其容量一般為0.15-0.5L。重力式供漆常用語中低粘度的涂料的自動噴涂。在噴上部的涂料杯內(nèi),通過壓縮空氣加壓時,也可以噴涂高粘度的涂料。
吸上式
使用安置在噴下部的鋁制小涂料罐,靠噴噴嘴噴出的空氣流,在噴嘴部位產(chǎn)生低壓而吸引漆料。漆料的供給量受漆料粘度和密度的影響較大,冰箱生產(chǎn)線多少錢,而且與噴嘴口徑的大小有關(guān)。涂料罐的容量一般在1L以下。常用用于批量生產(chǎn)的、涂料用量少的噴涂作業(yè),冰箱生產(chǎn)線制造商,一般用于中低粘度的涂料的噴涂。
壓送式:供漆是依靠壓縮空氣或壓力泵將漆液加壓后輸送到噴具。壓送式供漆能提供漆液以較高的壓力和較大的流量,可以實現(xiàn)高粘度涂料的遠(yuǎn)距離輸送及中大規(guī)模的集中輸送。循環(huán)供漆系統(tǒng)的壓送式集中供氣系統(tǒng)中重要的一種涂裝供漆系統(tǒng)。
1)10站位為產(chǎn)品調(diào)轉(zhuǎn)運輸區(qū),冰箱生產(chǎn)線流程,10站位將產(chǎn)品交付至1站位,開始產(chǎn)品的噴涂流水作業(yè)。
2)產(chǎn)品首入1站位,由工人對產(chǎn)品進(jìn)行交接驗收及隔離保護(hù),之后將產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)軌傳輸至2站位,冰箱生產(chǎn)線,1站位一架產(chǎn)品工作結(jié)束,進(jìn)行下一產(chǎn)品的交接驗收。
3)2號站位工人接收產(chǎn)品后,對產(chǎn)品進(jìn)行清洗表面、打磨及清潔,之后將產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)軌直接傳輸至3站位,2站位該架產(chǎn)品工作結(jié)束,向1站位發(fā)出信號,1站位收到信號后將合格產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)軌傳輸至2站位。
4)3站位接收產(chǎn)品后,對產(chǎn)品進(jìn)行噴底漆操作。此站位為自動噴涂區(qū)域,無需人工操作。噴涂結(jié)束后,經(jīng)8站位調(diào)轉(zhuǎn)運輸至4站位進(jìn)行烘烤。
5)4站位為烤漆固化站位,產(chǎn)品進(jìn)入4站位進(jìn)行固化,依據(jù)室溫自動判別后設(shè)定產(chǎn)品固化時間。
6)固化結(jié)束后,產(chǎn)品經(jīng)8區(qū)調(diào)轉(zhuǎn)傳輸至5站位,在該站位對產(chǎn)品進(jìn)行打磨及清洗,合格后,經(jīng)由導(dǎo)軌傳輸至6站位。
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