1.等離子技術(shù)處理過的表面,無論是塑料,金屬還是玻璃都能獲得表面能的提高,通過這樣的處理工藝,制品的表面狀態(tài)才能充分滿足后續(xù)的涂裝,粘接等工藝的要求。
2.常壓等離子技術(shù)具有極為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,珠海不銹鋼等離子拋光,這使其成為行業(yè)中廣受關(guān)注的表面處理工藝。通過使用這種創(chuàng)新的表面處理工藝,可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造工藝所追求的,不銹鋼等離子拋光公司,高可靠性,率,低成本和環(huán)保等目標(biāo)
3.等離子態(tài)(Plasma)被稱為是物質(zhì)的第四態(tài),我們知道,給固態(tài)增加能量可使之成為液態(tài),給液態(tài)增加能量可使之變成氣態(tài),那么,給氣態(tài)增加能量則能變成等離子態(tài)。
4.等離子表面處理器在印刷包裝行業(yè)的應(yīng)用,采用等離子表面處理器處理膠結(jié)面工藝可以極大的提高粘接強(qiáng)度,降低成本,粘接質(zhì)量穩(wěn)定,不銹鋼等離子拋光價(jià)格,產(chǎn)品一致性好,不產(chǎn)生粉塵,環(huán)境潔凈。
不銹鋼等離子拋光由于等離子拋光有這些特性存在,所以目前應(yīng)用的非常廣,并且有取代電解拋光的趨勢(shì)。等離子拋光和電解拋光的適用行業(yè)廣范:手機(jī)電子、數(shù)碼配件、集成電路制造、運(yùn)動(dòng)器材(高爾夫球具)、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、器械、手表飾品、汽車配件、LED制程、精密模具、航空航天及五金制品等行業(yè)等離子拋光工藝可以說是目前市場(chǎng)上為的拋光工藝。不銹鋼等離子拋光
等離子拋光由于是靠電離子的摩擦作用,由于離子幾乎沒質(zhì)量。所以摩擦力有限,對(duì)表面的摩擦作用一般是去掉1-2個(gè)絲。很明顯對(duì)沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。不銹鋼等離子拋光
該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊,包括:對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的拋光處理,對(duì)航空航天精密零件的表面處理,對(duì)高質(zhì)量零件的表面拋光,對(duì)各類的機(jī)器與儀表零部件的精加工,對(duì)化學(xué)設(shè)備抗腐蝕零件的拋光精加工,對(duì)和移植零件的拋光加工,對(duì)螺旋槳推進(jìn)器和液壓設(shè)備葉片的拋光加工,對(duì)食品加工業(yè)設(shè)備零件和不銹鋼餐具制品的拋光加工,不銹鋼等離子拋光加工廠家,以及對(duì)衛(wèi)生技術(shù)設(shè)備、照明設(shè)備的零件、家具配件的拋光加工等。
在一些高溫和高壓的環(huán)境下,拋光鹽會(huì)在水中溶解,然后它們中的電子會(huì)從原子核的束縛之中脫離出來,這樣一來,原子核就變成了一個(gè)只帶著正點(diǎn)的離子。
如果這些離子的數(shù)量足夠多的時(shí)候,它們會(huì)互相作用形成一種等離子態(tài),這種形態(tài)會(huì)具有非常大的能量,然后它們需要拋光的物體表面進(jìn)行相互摩擦,就可以在短暫的時(shí)間之內(nèi)使得那些物體的表面變得十分光亮,這樣一種拋光技術(shù)對(duì)于一些工件的每一個(gè)面都可以產(chǎn)生效果,這種方法就是等離子拋光。
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