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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標(biāo)定管
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平面沖裁?？捎秒娀鸹庸こ醭尚?，再用成形磨削，坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專l用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動(dòng)頭裝置，都可提高型腔的加工質(zhì)量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。
模座加工:
a:模座加工要以基準(zhǔn)角長邊建面，基準(zhǔn)孔為零位來加工每一項(xiàng)尺寸;
b:廠商在加工模座下固定板、模腳上需做定位裝置，防止中導(dǎo)柱與模板孔間隙偏大，裝模時(shí)導(dǎo)向不順暢不同心。
c:模座回廠后鉗工檢查AB板開模導(dǎo)柱、回針順暢度，塑膠模具加工， AB板送品保全尺寸量測(cè)，及導(dǎo)柱導(dǎo)套
做配合間隙的驗(yàn)證，五金塑膠模具，其余部分現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖面落實(shí)自檢到位(三次元檢驗(yàn))。
d:公模板、頂針板加工孔位時(shí)須組合一起打孔棧割，減少中心誤差，(按設(shè)計(jì)圖面要求).
模座量測(cè):
a.模架回廠量測(cè)AB板要以基準(zhǔn)角長邊建面，基準(zhǔn)孔為零位來量測(cè)每一項(xiàng)尺寸。
b.模板厚度、斜銷、方頂、扁頂、頂針l孔位、支撐柱、模腳加工時(shí)必須要按圖面量測(cè)管控。
C.頂針板尤其R角部份不能做成C角、利角，頂針掛臺(tái)孔尺寸必須要按圖面加工。
3. 沖頭固定板之設(shè)計(jì)沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關(guān)系性，一般上為沖頭長度之30~40%，還有沖頭引導(dǎo)部長度宜高于沖頭直徑之1.5倍
4. 導(dǎo)引銷（沖頭）之設(shè)計(jì)導(dǎo)引銷 (沖頭) 之引導(dǎo)部直徑與材料導(dǎo)引孔之間隙，其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設(shè)計(jì)，導(dǎo)引銷之先端形狀大致分為兩種：A.炮l彈形，新洲塑膠模具，B.圓錐形 (推拔形)。(1).炮l彈形是zui普通之形式，市面上亦有標(biāo)準(zhǔn)部品。(2).圓錐形有一定的角度，很適合用于小件之高速?zèng)_壓，推拔角度之決定因素有沖壓行程、被加工件之材質(zhì)、導(dǎo)引孔之大小，加工速度等。推拔角度大時(shí)較容易修正被加工材料之位置，但推拔部之長度將變長。推拔部與圓筒部連接處宜滑順之。
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