缺點(diǎn):1.硬度較低,耐磨性差。2.鋁的電極電位很負(fù),與異種金屬接觸時(shí)易發(fā)生電偶腐蝕。鑒于鋁有以上優(yōu)點(diǎn)以及缺點(diǎn),為了改善其缺點(diǎn),鋁及鋁合金表面都會(huì)做陽(yáng)極氧化處理,具體工藝這里就不再贅言,鋁焊絲價(jià)格,有興趣的可以自行百度,應(yīng)該一搜一大堆。鎂合金是輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,其密度為1.75~1.85g/cm3。在相同重量的構(gòu)件中,采用鎂合金可使構(gòu)建獲得更高的剛度。同時(shí)鎂合金具有優(yōu)良的切削加工性能,有利于機(jī)械加工成型。鎂合金分為變形合金和鑄造合金兩大類,以下介紹航天和航空所用的鎂合金。
鋁合金焊絲焊前有必要酸洗,鄂州鋁焊絲,去除外表油污和氧化膜。一般適合于手藝焊,用于主動(dòng)焊時(shí)焊縫質(zhì)量不易確保,易呈現(xiàn)焊縫氣孔、焊接攙雜缺點(diǎn)。酸洗焊絲外表從微觀看存在很多凹坑,附有腐蝕產(chǎn)品,易吸附水分,焊絲手藝焊時(shí)可利用刮削辦法去除外表凹坑附著物以確保焊縫質(zhì)量。主動(dòng)焊時(shí)由于焊絲有必要以盤狀安裝在焊機(jī)送絲安排上,酸洗后外表刮削十分困難,酸洗焊絲不引薦用于主動(dòng)焊。亮光焊絲用于手藝焊可省去焊前酸洗和刮削,更為便利。鋁合金焊絲中的攙雜物會(huì)導(dǎo)致焊縫發(fā)生攙雜或焊縫外表發(fā)生臟物,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。焊絲出產(chǎn)規(guī)范中雖有低倍安排檢查操控?cái)v雜物的要求,但實(shí)踐工作中很難通過(guò)低倍安排檢查查出攙雜物。操控鋁合金焊絲攙雜物應(yīng)操控鑄造和拔絲兩個(gè)環(huán)節(jié),鑄錠質(zhì)量決定焊絲質(zhì)量,拔絲工藝不良也會(huì)導(dǎo)致外來(lái)物裹入焊絲中構(gòu)成攙雜。現(xiàn)有鋁合金焊絲盡管存在許多問(wèn)題,但根本確保了現(xiàn)有類型焊接出產(chǎn)的需求。為了處理現(xiàn)在出產(chǎn)中存在的問(wèn)題和滿意未來(lái)類型焊接出產(chǎn)的需求。
優(yōu)點(diǎn):1.質(zhì)量輕。鋁的密度約為2.7g/cm3,只是鋼鐵的1/3。也就是說(shuō),假如手機(jī)無(wú)其他差異,用鋁合金作為金屬材料的手機(jī)肯定要比用不銹鋼的手機(jī)機(jī)身要輕一些。2.耐腐蝕。鋁及鋁合金在大氣中不會(huì)”生銹“,耐大氣腐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于鋼鐵。鋁對(duì)空氣中的氧具有較大的親和力,因此當(dāng)鋁的表面暴露大氣重視,表面很快就能生成一層附著力強(qiáng)、致密的對(duì)金屬有一定保護(hù)作用的自然氧化膜(膜厚度大約為0.01~0.05μm)。鋁經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后表面會(huì)形成一層透明的氧化膜,保持了鋁原有的金屬質(zhì)感(是真的金屬質(zhì)感),又能大幅度提高金屬鋁原表面的硬度、耐腐蝕性和耐磨損性。3.加工成型性好。能滿足所有加工手段,比如鑄造、車、銑、鏜、刨等。4.非磁性,沖擊不產(chǎn)生火花。鋁及鋁合金是非磁性的,且受沖擊式不產(chǎn)生火花。這一性能在某些特殊用途時(shí)是非??少F的特性,可作為電器設(shè)備的屏蔽材料。5.無(wú)毒性。鋁對(duì)于生物體是無(wú)毒的。
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