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蕪湖興豐源包裝制品有限公司
主營：氣泡袋,珍珠棉,塑料袋,吸塑包裝
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ABS厚片吸塑的包裝工藝主要分為以下幾個步驟：1.首先，六安厚片吸塑，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀選擇合適的模具。通常需要設(shè)計側(cè)向分型面與抽芯機構(gòu)以便進行脫模操作；必要時還需要設(shè)置頂出系統(tǒng)以避免產(chǎn)品在脫離模板時發(fā)生變形或倒塌現(xiàn)象。此外還要考慮如何防止毛邊碰撞問題以及排氣等細節(jié)處理。對于大型精密注射成型機種可采用一模兩件甚至更多來提高生產(chǎn)效率及降低成本。為了便于取出制品、減少損傷表面而影響美觀度，需要在板材側(cè)面開設(shè)嵌線槽或在板的四角上加工圓弧過渡(異形)。同時要保證成型的塑料零件具有足夠的強度（包括拉伸強度、彎曲強度）和剛性（即尺寸穩(wěn)定性）。因此需要考慮以下因素:a．材料的選擇ABS料應(yīng)具備優(yōu)良的綜合性能，如沖擊韌性、耐熱性和化學藥品性、電絕緣性良好、易于機械加工等。。b．成型條件的選擇主要包括熔融溫度、時間及相關(guān)壓力與速度的大小控制。。c.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計為了使成品的外觀達到設(shè)計的效果，需要對某些局部實行曲面造型，以滿足一些公共通道的比例關(guān)系。（針對鑲嵌于板上之異性成型品。）d.采用彈性體為基體的相容劑，以提高聚系樹脂與其他添加劑對金屬表面的粘結(jié)力。e合理使用光擴散材料，以達到均勻折射的效果并改善光線穿透率。f使用噴涂色母粒調(diào)配色料以保證成品顏色的鮮艷程度和一致性。。g對精度要求較高的部件可使用激光雕刻鏤空圖案，以求得更好的視覺感受。h對于電器類小批量試制存在混裝困難的問題可根據(jù)客戶提供的電氣原理圖自行制作銅框鐵網(wǎng)面板作為參照樣例以確保裝配準確性。i在可能的情況下盡量簡化設(shè)計方案節(jié)約用料從而達到降本增效的目的。j選擇適當?shù)奶畛湮镱愋图捌溆昧勘壤詫崿F(xiàn)隔音隔熱的功效并提供可靠的質(zhì)量保障。k根據(jù)用途選用適合的保護膜種類并在撕下保護紙后妥善保管以防劃傷破壞光澤起泡翹皮等現(xiàn)象的發(fā)生概率并及時退換貨確保售后服務(wù)質(zhì)量滿意度。。l按標準流程完成其他輔助工作例如上下板清洗防塵防水防火阻燃等相關(guān)事項的處理也。。
汽車厚片吸塑是一種特殊的塑料加工方法，它主要用于制造高質(zhì)量、高硬度的汽車零部件。與普通的薄板相比，使用厚的聚或ABS等材料制成的產(chǎn)品可以提供更高的強度和耐用性。此外，厚片吸塑加工，由于這些材料的厚度較大（通常在2mm到500px之間），因此它們可以進行一次成型模壓操作而不需要進行后續(xù)的組裝步驟。這種工藝還具有生產(chǎn)的優(yōu)點：因為一次性完成整個部件的生產(chǎn)過程而不是分階段進行，所以它可以大大減少模具的投資費用并提高生產(chǎn)的靈活性。然而，其缺點是制造成本較高且需要較大的設(shè)備空間來容納大型機器。
厚片吸塑的制造原理主要是利用真空泵（或吸取罐）抽走模具內(nèi)的空氣，形成負壓。然后將塑料泡綿、泡沫等材料浸入到需要成型的凹模內(nèi)，再扣上凸模，關(guān)閉真空孔和工藝口；通過加熱使其緊貼模板內(nèi)側(cè)產(chǎn)生一定的形狀進行成型的一種方法。根據(jù)產(chǎn)品加工過程中的機械化程度的不同，可將制品分為全吸型(即拔空)、半截透膠式擠包層壓樹脂類以及表面裝飾性多層結(jié)構(gòu)板三類.
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