為什么要進行微弧氧化預處理
微弧氧化預處理預處理的原因是由于鋁、鐵等合金長時間放置在空氣中,表面易發(fā)生氧化,鋁合金微弧氧化生產(chǎn)線,生成一層幾個微米的鈍化膜,同時,其表面又極易吸附周圍環(huán)境中的雜質(zhì),形成表面吸附層。為保證微弧氧化后制得陶瓷膜的綜合力學性能,在微弧氧化處理前要對試樣表面進行預處理。微弧氧化、微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化廠家、微弧氧化工藝
氧化電壓對鋁等輕金屬微弧氧化效果的影響
1、低壓生成的工業(yè)鋁型材孔徑小、孔數(shù)多,高壓使工業(yè)鋁型材孔徑大,鋁合金微弧氧化涂層,孔數(shù)少,但成工業(yè)鋁型材速度快;
2、電壓過低,成工業(yè)鋁型材速度小,工業(yè)鋁型材層薄,工業(yè)鋁型材顏色淺,硬度也低。電壓過高,易出現(xiàn)工業(yè)鋁型材層局部擊穿,鋁合金微弧氧化,對工業(yè)鋁型材層的耐蝕性不利。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝、微弧氧化技術
微弧氧化手電解質(zhì)溶液及其組分的影響
微弧氧化電解液是獲到合格膜層的技術關鍵。不同的電解液成分及氧化工藝參數(shù),所得膜層的性質(zhì)也不同。微弧氧化電解液多采用含有一定金屬或非金屬氧化物堿性鹽溶液(如硅酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等),其在溶液中的存在形式較好是膠體狀態(tài)。溶液的pH范圍一般在9~13之間。根據(jù)膜層性質(zhì)的需要,可添加一些有機或無機鹽類作為輔助添加劑。在相同的微弧電解電壓下,鋁合金微弧氧化電源,電解質(zhì)濃度越大,成膜速度就越快,溶液溫度上升越慢,反之,成膜速度較慢,溶液溫度上升較快。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源
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