空心活塞桿能否正常運(yùn)作是受到哪些因素的影響呢?
空心活塞桿的材質(zhì)中有缺陷的表面在電鍍過程中使氫析集,形成氧氣氣泡,造成鍍層結(jié)合不牢,活塞桿,這就能很好解釋為什么有的外部空心活塞桿脂,水氣一時(shí)無法浸入,但不到一個(gè)月又銹蝕的原因;
也能很好解釋為什么用藍(lán)點(diǎn)法測試時(shí)無孔隙而褪鍍后基體上有蝕坑、裂紋的原因,活塞桿的材質(zhì)缺陷也是由加工造成的,有些鍛件加工余量過大將表面密實(shí)部分加工掉了而露出了鋼錠心部的缺陷。
鍛件校直不夠加工時(shí)為了找正只好一邊多車一邊少車,結(jié)果多車那邊將密實(shí)部分車掉了,而少車那邊可能黑皮才剛車掉,這都是不正常的,煙臺活塞桿廠家,都會(huì)對空心活塞桿電鍍質(zhì)量造成不良影響。
空心活塞桿表面存在一定量的雜質(zhì)及疏松,這些缺陷用鍛件標(biāo)準(zhǔn)衡量可能不超標(biāo),但對電鍍卻是嚴(yán)重的問題(尤其是這些缺陷不是單個(gè)的而是集中在一處)。
造成活塞桿低速爬行的原因是什么?
活塞桿的低速爬行主要原因是,濰坊活塞桿,它一般是采用什么加工的方法了?
低速爬行原因:液壓缸低速爬行的現(xiàn)象液壓缸的活塞桿在油壓的作用下伸出或縮回時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)速度不均勻現(xiàn)象,并有時(shí)伴有振動(dòng)和異響,從而引起整個(gè)液壓系統(tǒng)的振動(dòng),并帶動(dòng)主機(jī)其它部件振動(dòng),在主機(jī)調(diào)試過程中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)速度快了,這種現(xiàn)象會(huì)減輕。除因液壓系統(tǒng)管路引起這種現(xiàn)象以外,液壓缸自身產(chǎn)生的振動(dòng)也經(jīng)常引發(fā)此類現(xiàn)象。
采用滾壓加工,重慶活塞桿,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的shao傷。
十字頭螺栓預(yù)緊力不勻這種情況是指空心活塞桿與十字頭采取方法蘭聯(lián)接的形式。方法蘭的四條螺栓在十字頭與活塞桿固定過程中預(yù)緊力不等,使空心活塞桿螺紋處靠預(yù)緊力大的螺栓側(cè)形成附加彎曲壓應(yīng)力,其與循環(huán)應(yīng)力疊加,也可導(dǎo)致活塞桿斷裂。
在設(shè)備安裝中如十字頭端面與十字頭下滑道不垂直,空心活塞桿與十字頭緊固后十字頭下滑板只有前端與滑道接觸,后端懸空。當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后連桿作用力的分力使下滑板與滑道完全貼合,使空心活塞上翹。
而空心活塞桿在本身重力作用下與氣缸表面接觸,造成活塞桿彎曲,產(chǎn)生彎曲外力。與十字頭聯(lián)接的螺紋部位受力較大。其應(yīng)力值與空心活塞桿所受循環(huán)應(yīng)力大的值疊加,如超過許用應(yīng)力值,則活塞桿將發(fā)生斷裂。
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