在自動化生產工業(yè)設備過程當中要對產品的品質進行判斷,傳統的人工肉眼判斷效率較低,而且在判斷過程當中往往因為視覺重影和光照等問題影響對質量的判斷精度,而選擇AOI檢測機系統后可以進行高速的數據處理,也將檢測結果進行共享,那么AOI檢測機有哪些特殊設計呢?
1、集成技術:由于對大幅面或復雜結構物體的視覺檢測,會受到視場和分辨率(或精度)的相互制約,再加上產線的生產節(jié)拍對檢測速度也有一定要求,單相機組成的AOI檢測系統有時難以勝任。因此可能需要多個基本單元集成在一起協同工作,共同完成高難度檢測任務,即多傳感器成像、高速分布式處理的檢測機集成架構。AOI系統集成技術會牽涉到關鍵器件、系統設計、整機集成、軟件開發(fā)等內容。
2、光學感知:圖像傳感器、鏡頭和光源三者組合構成了大多數自動光學檢測系統中感知單元。光源的選擇除了分辨與增強特征外,還需考慮圖像傳感器對光源光譜的靈敏度范圍;鏡頭的選擇需要考慮視場角、景深、分辨率等光學參數;與人眼不同,質量可靠的檢測機A系統多采用黑白相機成像,是為了提高成像分辨能力,對于運動物體的檢測,還要考慮圖像運動過程中拍攝圖片模糊帶來的不利影響。
3、精密機械:在價格適中的檢測機系統中,被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設計,尤其是FPD、硅片、半導體、MEMS和一些光學組件等精密制造與組裝。要求檢測機有很高的自潔能力,不能給生產環(huán)境尤其是被測工件本身帶來二次污染,這會影響系統構件的材料選型、氣動及自動化裝置選型、運動導軌的設計與器件選型等。
圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動化設備、技術支持、售后服務、設備租賃、安裝維護、方案開發(fā)和調試檢查以及工裝夾具設計制造的企業(yè)。
X-RAY無損檢測,是利用一陰極射線管產生高能量電子與金屬靶撞擊,在撞擊過程中,因電子突然減速,其損失的動能會以X-RAY形式放出,YXLON依科視朗 Xray,其具有非常短的波長但高電磁輻射線。而對于樣品無法以外觀方式檢測的位置,利用紀錄X-RAY穿透不同密度物質后其光強度的變化,產生的對比效果可形成影像即可顯示出待測物之內部結構,進而可在不破壞待測物的情況下觀察待測物內部有問題的區(qū)域。
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X射線檢測設備可以檢測什么?
1.可用于檢測某些金屬材料及其部件、電子部件或發(fā)光二極管部件是否有裂紋和異物。
2.可對BGA、線路板等進行內部檢測與分析。
3.檢查和判斷BGA焊接中的斷絲、虛焊等缺陷。
4.能夠檢測和分析電纜、塑料部件、微電子系統、粘合劑和密封部件的內部狀況。
5.用于檢測陶瓷鑄件的氣泡和裂紋。
6.檢查集成電路包裝是否有缺陷,如脫皮、損壞、間隙等。
7.印刷行業(yè)的應用主要表現在紙板生產中的缺陷、橋梁和斷路。
8.SMT主要用于檢測焊點間隙。
9.在集成電路中,主要檢測各種連接線的斷開、短路或異常連接。
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