油分造成氣動調(diào)節(jié)閥的影響和故障
壓縮機潤滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣,并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出,是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下:
1.密封圈變形。密封圈收縮,空氣泄漏閥動作失靈,執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈泡油發(fā)脹,摩擦力增大,閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈硬化,山西電動調(diào)節(jié)閥,摩擦面磨損,空氣泄漏量增大;摩擦增大,閥門和執(zhí)行元件動作不良。
2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學藥品直接接觸空氣的場所使原料化學藥品性質(zhì)變化;工業(yè)爐等直接接觸火焰場所引起火災危險;使用空氣的計量儀器因噴嘴的堵塞而失靈;要求 極度忌油環(huán)境,由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染
油分的清除方式是采用除油濾清器。例如,用離心式濾清器除油霧粒子,用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。
控制閥和自力式壓力調(diào)節(jié)閥的差異:
控制閥與自力式壓力調(diào)節(jié)閥的區(qū)別,電動調(diào)節(jié)閥供應商,主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅(qū)動能,又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內(nèi)截流件相對位置,從而實現(xiàn)改變流體流量。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來能源,又不需要接受外來控制儀表信號,僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號,便可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥的特點由于自力式壓力調(diào)節(jié)閥沒有外來驅(qū)動能源,因此該產(chǎn)品的操作力較小,它具有如下特點:
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4、對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏
調(diào)節(jié)閥知識問題與解決方案選擇
1、調(diào)節(jié)閥的理想流量特性主要有直線、對數(shù)、拋物線和快開等四種。
2、調(diào)節(jié)閥按其能源方式可分為氣動、液動、電動、智能調(diào)節(jié)閥四大類。
3、氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)分正作用和反作用兩種形式,國產(chǎn)型號為ZMA和ZMB。
4、常見的四種上閥蓋型式是普通型、散熱型、長頸型、波紋管密封型。
5、閥芯形式按動作來分有直行程和角行程兩種,電動調(diào)節(jié)閥生產(chǎn),直行程閥芯按其導向來分有雙導向、單導向兩種,其中雙導向閥芯更改氣開、氣閉不需換執(zhí)行機構(gòu),而單導向閥芯則需更換執(zhí)行機構(gòu)。
6、氣動執(zhí)行機構(gòu)的主要故障元件包括膜片、活塞、推桿、彈簧、密封圈等。
7、介質(zhì)流速太高并顆粒會使閥體和閥內(nèi)件造成磨蝕。
8、氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)按輸出特性有比例式和二位式兩種,其比例式必須帶。
9、在同一開度下,直線流量特性的流量大于對數(shù)流量特性的流量,相對流量變化直線流量特性小開度變化大,大開度變化小,對數(shù)流量特性相對流量變化為常數(shù)。
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