流化床干燥技術
循環(huán)流化床干燥技術是將待干燥物質通過加料器加入流化床床體(注:流化床內已加有床料),從設備容器下方通入預熱空氣或者各種鍋爐廢氣,使流化床內的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。同時在流化床上部出口,流化床裝置,將已干燥物料收集起來。
該項技術已應用于污泥等干燥的工程應用,東南大學熱能所申請,分別對生活污泥和工業(yè)污泥進行干燥,可將含水率為85%的污泥干燥為含水率為0~5%的0.5~1mm固體顆粒。并且已應用到工程實際,日處理量50噸。其主要影響因素有溫度、加料速度以及進風流量。
循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器錐體結焦的原因
飛灰中含碳量大或分離器內溫度高且氧量充足,使飛灰中的可燃物在分離器內燃燒,溫度超過高而結焦.
預防措施:料層溫度允許范圍內減少一次風量,增加二次風量.溫度使燃燒更充分.降低飛灰含碳量.還應盡量消除分離器本體漏風,尿素包裝流化床,防止分離器內氧量過高.
還應注意預防分離器與煙道連接之間的不銹鋼通道因高溫軟化在通體內外壓力下變形.
另飛灰較大的原因較復雜,可通過調整試驗改善.
聚式流化態(tài)
顆粒在床層的分布不均勻,韶關流化床,床層呈現兩相結構:一相是顆粒濃度與空隙率分布較為均勻且接近初始流態(tài)化狀態(tài)的連續(xù)相,稱為乳化相;另一相則是以氣泡形式夾帶少量顆粒穿過床層向上運動的不連續(xù)的氣泡相,因此又稱為鼓泡流態(tài)化。
聚式流化態(tài)出現在流-固密度差較大的體系,如氣-固流化床。在聚式流態(tài)化中,超過初始流化所需的大量氣體聚并成氣泡上升,在床面上而將顆粒向床面以上空間拋送。這不僅造成床層界面的較大起伏、壓降的波動;更大的不利是以氣泡的形式快速通過床層的氣體與顆粒接觸甚少,流化床鍋爐,而乳化相中的氣體因流速低,與顆粒接觸時間太長,由此造成了氣-固接觸不均勻。流化床旋風分離器
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